浅析三坐标对位置度误差的正确测量-海克斯康.pdfVIP

浅析三坐标对位置度误差的正确测量 王文书 海德堡印刷设备上海有限公司 质量部 地址：上海市青浦工业园区崧泽大道 9928 号 邮编：201700 联系电话：021 手机 海克斯康论坛用户名：wws760502 [摘要]:在机械产品中，由于功能的要求，才常常要控制零件要素间的相互关系，以保证其装 配的互换性和工作性能，如机械零部件之间常用螺栓、螺钉、销钉等连接件连接。在零件上 用于连接的光孔或螺纹孔，加工时总会偏离其理想的位置。为了能让连接件自由地通过连接 孔，设计者不仅要规定连接孔的直径公差，还需给出孔与孔之间中心位置的公差。控制孔中 心位置的方法通常有两种：坐标尺寸或位置度公差。位置度公差是在尺寸公差的基础上，随 着成批、大量生产和高速自动装配的要求和加工、制造技术的提高而发展起来的。 [关键词]: 位置度定义 图样表示法 坐标平移 坐标旋转 0.前言 传统测量孔系位置度的方法是使用专用综合量规检验和平台测量法但专用综 合量规检验只能定性测量，不能判断方向；平台测量法复杂而麻烦，且时间长， 费用高；都不适合大批量多品种的精密制造工业生产。三坐标测量机检测零件的 位置度采用的是坐标测量方法，可以编辑测量程序实现按零件位置度的自动测 量，有效减少人为误差；按照零件上的加工基准，测量机可自动建立一个三维校 正坐标系，很方便的把零件上各孔(或轴)的位置坐标测量出来，并把位置度计算 出来。 但用三坐标测量零件时，如果不注意基准坐标系的建立、平移和旋转，直接 获得的检测结果可能会偏离“定位最小区域准则”-最小条件。因而在实际测量 中对此类问题的数据处理与评定一定要慎重，避免因误判而给用户造成损失，特 别是测量仅受底平面或中心孔等单一要素约束的平面孔系位置度误差的零件，如 果按照一次测量就下结论，该零件就可能报废,在许多情况下根据位置度测量原 理可以通过对基准坐标系的平移、旋转来优化测量结果，使之得出符合图纸和工 艺要求的位置度测量结果。 1.位置度公差定义 位置度公差是以带方框的理论正确尺寸给定被测要素的理想位置，并对每一个 被测要素给定位置度公差，以此限制被测要素的实际位置对理想位置的变动(偏 离)。理论正确尺寸是不附带公差时在理论上的正确尺寸，用来确定被测要素的 理想位置和方向。给出的位置度公差带相对于理论正确位置对称分布，对隐含的 0º、90º、180º或零距离的正确尺寸可省略标注。 位置度公差可用于单一要素，也可用于成组要素。当用于成组要素时,位置度 公差带同时限定成组要素中的每一个要素。 位置度公差是各实际要素相互之间活各要素相对一个或多个要素的理想位置 所允许的变动全量。因此，位置度公差带可以相对于基准确定,也可以不相对基 准而在各要素之间确定。 2.位置度公差的图样表示法 位置度公差都用于孔组。所谓孔组，就是根据零件功能对一些孔需按一定位置 成组分布，如圆周均匀分布、等距或不等距的行列分布等。这些孔的特点是，各 孔之间的相互位置要求较高，如要求均匀分布、等距分布或按理论正确尺寸确定 的理想位置分布。孔组理想轴线各自应保持的这种理想位置关系具体体现为几何 图框。所谓几何图框，就是一组理想轴线之间或它们与基准之间正确几何关系的 图形。下面针对线位置度，即孔的轴线位置度作一分析。 2.1 给定方向上 当给定一个方向时，公差带是距离为公差值 t ，且以线的理想位置为中心对称 配置的两平行平面(或直线)之间的区域：当给定相互垂