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② 螺距P≥4～8?mm、精度要求较高的梯形外螺纹。 ? 首先粗车、半精车螺纹大径，留精车余量0.3?mm左右，倒角。 ? 常用的方法是使用左右切削法粗、半精车螺纹，单边留精车余量0.1～0.2?mm，精车螺纹小径至尺寸 。 ? 也可以采用车直槽法。选用刀头宽度稍小于槽底宽的车槽刀，采用直进法粗车螺纹，槽底直径等于螺纹小径 。 ? 精车螺纹大径到要求 。 ? 用两侧切削刃磨有卷屑槽的精车刀精车两侧面至要求。 任务三 车削梯形螺纹 一、基础知识 ③ 螺距P8?mm的梯形外螺纹。 ? 一般采用车阶梯槽（分层切削）的方法车削。 ? 粗车、半精车螺纹大径，留精车余量0.3?mm左右，倒角。 ? 使用刀头宽度小于P/2的车槽刀采用直进法粗车螺纹至接近中径处，再使用刀头宽度略小于槽底宽的车槽刀采用直进法粗车螺纹，形成阶梯状的螺旋槽 。 ? 使用梯形螺纹粗车刀采用左右切削法半精车螺纹槽两侧面，每一面留下精车余量0.1～0.2?mm 。 ? 精车螺纹大径至要求 。 ? 使用精车刀精车两侧面，严格控制中径尺寸。 任务三 车削梯形螺纹 一、基础知识 5．车削梯形内螺纹 （1）加工底孔。 （2）车削对刀基准。 （3）粗车内螺纹。 （4）精车内螺纹。 任务三 车削梯形螺纹 一、基础知识 【训练要求】 车削梯形螺纹。材料：45钢，1件。 任务三 车削梯形螺纹 二、技能训练 车削梯形螺纹 【注意事项】 （1）梯形螺纹精车刀两侧刃应刃磨平直，刀刃应保持锋利。 （2）精车螺纹前，应修磨中心孔，保证螺纹的同轴度。 （3）粗车螺纹时，应调紧小滑板，以防止车刀发生位移而损坏刀具或乱扣。 （4）车削梯形螺纹时，切削力较大，宜选用较小的切削量，并充分加注切削液。 任务三 车削梯形螺纹 二、技能训练 1．蜗杆的分类 蜗杆一般分为齿形角α=20°的公制蜗杆和齿形角α=14.5°的英制蜗杆两类。我国主要使用公制蜗杆，其主要类型如下。 （1）阿基米德蜗杆（ZA蜗杆）。 （2）法向直廓蜗杆（ZN蜗杆）。 （3）渐开线蜗杆（ZI蜗杆）。 （4）锥面包络圆柱蜗杆（ZK蜗杆）。 （5）圆弧圆柱蜗杆（ZC蜗杆）。 任务四 车削蜗杆 一、基础知识 任务一 车削三角形外螺纹 一、基础知识 （3）螺纹主要参数。 螺纹主要参数 任务一 车削三角形外螺纹 一、基础知识 2．三角形螺纹的尺寸计算 （1）普通螺纹的计算。 ① 大径：d=D（大径与公称直径相同）。 ② 中径：d2=D2=d?0.649?5P。 ③ 牙型高度：h1=0.541?3P。 ④ 小径：d1=D1=d?1.082?5P。 普通螺纹的基本牙型 任务一 车削三角形外螺纹 一、基础知识 （2）英制螺纹的计算。 普通螺纹的基本牙型 任务一 车削三角形外螺纹 一、基础知识 （3）管螺纹。 非螺纹密封管螺纹的基本牙型 任务一 车削三角形外螺纹 一、基础知识 3．普通螺纹代号与标记 普通螺纹分为粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹2种。粗牙普通螺纹用字母“M”及“公称直径”表示，如M8、M16等。细牙普通螺纹用字母“M”及“公称直径×螺距”表示，如M10×1、M20×1.5等。 当螺纹为左旋时，在螺纹代号之后加“左”字，如M16左，M20×1.5左。 普通螺纹标记是由螺纹代号和公差代号及旋合长度代号组成 。 任务一 车削三角形外螺纹 一、基础知识 任务一 车削三角形外螺纹 一、基础知识 4．三角形螺纹车刀的种类和结构特点 （1）高速钢三角形外螺纹车刀。 任务一 车削三角形外螺纹 一、基础知识 （2）硬质合金三角形外螺纹车刀。 硬质合金三角形外螺纹车刀 任务一 车削三角形外螺纹 一、基础知识 （3）三角形内螺纹车刀。 高速钢三角形内螺纹车刀 硬质合金三角形内螺纹车刀 任务一 车削三角形外螺纹 一、基础知识 5．三角形螺纹车刀的刃磨 （1）三角形车刀主要角度的确定。 刃磨三角形车刀时，要注意以下角度的刃磨。 ① 刀尖角。 ② 径向前角。 ③ 刀尖角的修正。 ④ 工作后角。 任务一 车削三角形外螺纹 一、基础知识 （2）刃磨螺纹车刀时的基本要求。 ① 正常情况下，车刀刀尖角应等于牙型角。当径向前角?00°时，应按照表5-2修正刀尖角。 ② 螺纹车刀的两个主切削刃必须刃磨平直，并且对称。 ③ 螺纹车刀的切削部分不能歪斜，刀尖半角必须对称。 ④ 螺纹车刀的前刀面和两个主后刀面的表面粗糙度应该较小。 ⑤ 内螺纹车刀的后角应该适当增大，通常磨成双重后角。 （3）磨刀操作时的注意事项。 （4）高速钢三角形螺纹车刀的刃磨步骤。 （5）车刀角度的检验。 任务一 车削三角形外螺纹 一、基础知识 6．三角形外螺纹的车削要领 （1）螺纹车刀的安装。 螺纹车刀的安装位置是否正确，对加工