新启动锅炉调试方案.docVIP

启动锅炉调试方案 1 锅炉概况 启动锅炉为杭州华电华源锅炉厂生产的一台SZS20-1.3/350-Y型锅炉，采用“D”形双锅筒布置，自然循环燃油汽包炉。锅炉采用火室燃烧，微正压运行，全封闭结构；上下汽包纵向布置，炉膛前墙膜式水冷壁上布置了水平燃烧器，炉膛出口处布置了水平式过热器（采用与烟气逆流布置），而后是对流管束，烟气为“之字型”横向冲刷对流管束。最后经过省煤器由烟囱排出。锅筒上设置有两只弹簧式安全阀、锅炉正常水位控制在±50mm之间、配备了带中间回油的压力雾化轻油燃烧器，配备一台送风机及一套点火控制装置。 锅炉主要参数如下： 蒸 发 量 20t/h 主汽压力 1.3MPa 主汽温度 350 给水温度 20 排烟温度 155 耗油量 1515kg 低位发热量 43685kJ/kg 设计效率 92.2% 表1 主要设备参数一览表 名 称 型 号 参 数 数 量 电动给水泵 65DWG32-168/8型 流量=28 m3 扬程=180m H2O 2 送风机 9-26-A-9.2D 右180° 风量=25700m3 风压6200Pa 1 排污扩容器 Φ1400 容积=3.5 m3 1 除氧器 容积=25 1 2.编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》电力部电建[1996]159号 2.2《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号 2.4《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-92能源部能源基[1992]129号 2.5《电力建设施工及验收技术规范》DL/T 5047-95（锅炉机组篇） 2.6 SZS20-1.3/350-Y《锅炉安装使用维修保养说明书》(杭州华源锅炉厂) 2.7 《SZS20-1.3/350-Y》蒸汽锅炉总图 3. 烘炉 3.1 烘炉目的 锅炉炉墙砌筑完工后，炉墙中含有一定的水分，在锅炉投入运行前，要将水分烘干，使其性能稳定，防止以后锅炉长期运行过程中炉墙产生裂纹和变形脱落。 3.2 烘炉范围及方法 3.2.1 烘炉主要包括如下范围： 燃烧器瓦口区域耐火混凝土 炉膛出口拉稀管处耐火混凝土 炉外矾土水泥耐火混凝土 炉墙耐火砖等部位 3.2.2 拟采用如下方法进行烘炉： 第一步：低温阶段采用木材在有耐火混凝土的部位进行烘烤； 第二步：结合点火，采用小出力雾化片油枪进行烟气烘炉； 第三步；结合煮炉及吹管进行高温阶段的烘炉。 3.3 烘炉前应具备的条件 3. 3. 3. 3.3 3.3.5 3.3.6除氧器、给水管道 3.3.7 3. 3. 3.3.10 锅炉准备木材约 3.4 烘炉前的准备工作 3. 3. 3. 3.4.4 3.5 烘炉步骤 3.5.1 将木材置于耐火材料处，不要与炉墙接触，把烟道闸板开启1/5-1/6左右，使炉膛保持微负压。将木材淋上柴油，木材点燃后，小火烘烤，使烟气缓慢流动。燃烧强度逐渐加大，以炉膛出口烟气温度为准进行调节控制，点燃木材后进行局部烘烤； 通过开关人孔门及烟气挡板开度控制燃烧速率，木材烘炉后将炉内木材清除干净。 3.5.2 3.5.2 3.5.2 3.5.2 3.5.2.4 按照厂家的要求，控制好炉膛出口烟温,第一天温升不超过50℃，以后每天不超过30℃，每小时不超过10℃；烘炉期间的烟温最高不超过 3.5.2.5炉墙耐火砖与隔热层结合处设测温点，此点的温度达到50℃ 3.5.3 3.5.4 3.6 烘炉过程中的注意事项及要求 3.6.1 3.6.2 3.6.3 3.6.4 3.5.5 表2 烘炉过程记录表（每小时一次） 序号 测点名称 单位 测点编号 显示值 时 间 1 ℃ 2 ℃ 3 ℃ 4 ℃ 5 ℃ 4 锅炉首次点火 4.1 锅炉点火前应具备的条件 4.1.1 燃油泵试转结束 4.1.2燃油管路上的手动阀、来回油调节阀、速断阀、油枪、点火枪安装调试结束, 各压力、流量、温度开关、表计安装调试结束, 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 4.2 锅炉首次点火前应进行的试验项目 4.2.1 4.2 炉前燃油系统充油及油循环试验； 炉膛吹扫试验； 点火枪引弧位置调整及打火时间的设定； 火检强度、灵敏度的调整； 油枪启停联锁试验； 各速断阀、调节阀开关试验及联锁试验。 4.