丁烯1精馏岗位工艺流程说明.docVIP

丁烯－1精馏岗位工艺流程说明 来自选择性加氢单元的含异丁烯小于0.12%，甲醇小于90ppm，1,3－丁二烯小于40ppm的混合碳四进入第一精馏塔上部(C-1201A))进行精馏，进料中的水、C3以及少量的碳四等一起，作为低沸点共沸物从塔顶馏出，经塔顶冷凝器(E-1201)冷凝去回流罐(V-1201)，被冷凝下来的废水去BD。由第一精馏塔回流泵(P-1201A/B)一部分打回流一部分采出去FB1403罐。回流比一般控制在115左右，塔顶压力0.6±0.05MPaG，温度50±2℃，部分不凝气经调节阀排入火炬。 C-1201B气相物料通过管线引入上塔（C-1201A）底部作为上升气相物流，C-1201A塔釜液体从塔釜由中间泵(P-1203A/B)送入第一精馏塔下部塔C-1201B顶做内回流，C-1201B塔釜的包括丁烯－1在内的较重组分由釜液泵(P-1202A/B)送往脱重组份的第二精馏塔(C-1202B)。塔釜温度控制57±3℃。 从C-1201B塔来含丁烯－1的碳四物料从第二精馏塔进行分离，脱除其中的重组份（丁烯-2，正丁烷等），塔釜物料是以正丁烷和丁烯－2为主的重组分由第二精馏塔釜液泵(P-1205A/B)抽出，经丁烯－2冷却器(E-1205)冷却至常温后送往FB1403。塔釜温度53±3℃。 C-1202B气相物料通过管线引入上塔C-1202A底部作为上升气相物流，C-1202A塔釜液体从塔釜由中间泵(P-1206A/B)送入C-1202B顶做内回流。 第二精馏塔上塔C-1202A塔顶气体经塔顶冷凝器(E-1203)冷凝后去回流罐(V-1202)，然后由回流泵P-1204A/B加压后，一部分作为回流打入第二精馏塔塔顶，，一部分作为丁烯-1产品（纯度≥99%）送入丁烯-1产品中间罐(V1203A/B),化验合格后的产品采出送往产品罐FB1402；不合格的产品送入界区外，如可以回炼进FB1404，或进FB1403罐。塔顶压力0.39±0.03MPa，塔顶温度40±2℃，回流比25。 C-1201AB塔的调整 操作人员要根据原料组分，通过计算算出塔顶、塔底理论采出值。 控制目标： C-1201A塔顶压力PIC1203 回流罐V1201罐液位LIC1203 回流量FIC1206 C-1201A塔顶温度TI1203 C-1201A塔底液位LIC1202 C-1201B塔釜温度TI1202 C-1201B塔釜液位LIC1201 C-1201B塔釜采出FIC1205 控制范围： PIC1203 0.6MPa±0.05MPa LIC1203 80% ± 10 FIC1206 回流比115 TI1203 50℃±2℃ LIC1202 40% ± 10 TI1202 57℃±3℃ LIC1201 40% ± 10 控制方法： PIC1203 自动控制 LIC1201 塔釜蒸汽量FIC1201控制 FIC1206 自动控制 TI1202 塔釜蒸汽量FIC1201控制 LIC1202 LIC1202、FIC1204串级控制 TI1202 塔釜蒸汽量FIC1201控制 LIC1201 FIC1201 FIC1205控制 具体调整： 第一精馏塔(C-1201A/B) 1) C-1201A/B的C4进料量(FIQ1202)由丁烯-1在C4中的浓度和丁烯-1的产量指标而定。 a) 进料C4中的丁烯－1的浓度是由工艺气体色谱仪测定。另一方面，甲基乙炔、丙二烯和1,3-丁二烯是由高灵敏工艺气相色谱仪测定。 b) 液相的C4进入C-1201A塔的第58层塔板，三个进料口的中间的进料口。 2) C-1201A塔顶C3, C4馏份的馏出 以异丁烷为主要组份的低沸点馏份，以液体的形式，从C-1201A塔顶馏出，间断排出气体组份是为了要除去塔顶馏份中的CO、CO2、O2、N2和水等。 a) 从 C-1201A塔顶馏出管线来样，由色谱分析测定丁烯－1的浓度。 b) 若C-1201A塔顶气相中的丁烯－1浓度大于标准值(14.39%)，则把回流量适当增加，而且要监视C-1201A塔顶气相中丁烯－1的浓度。 3) C-1201B塔底采出 含有高沸点组份的丁烯－1从C-1201B塔底采出，送到C-1202。 a) 从C-1201B塔底采样，由色谱分析测定异丁烷的浓度。 b) 若异丁烷的浓度大于500ppm，则减少C4采出量(FIC1205)，同时增加C3、C4液相的采出量(FIC1207)，而且要监视异丁烷浓度的变化。 当