金工实训教程第5章.pptVIP

第5章 钳工 教学提示：：本章从钳工操作的基础知识入手，对钳工的划线、锯削、錾削、锉削、刮削、钻、扩孔和铰孔、套丝、攻丝及装配等操作技能作了较为详细的叙述。图文结合，简洁直观，通俗易懂，便于查阅，可为初学者尽快进入工作状态和后续的深入学习打好基础，并提供有益的帮助。 教学要求：钳工要加强基本技能练习，严格要求，规范操作，多练多思。基本操作技能是进行产品生产的基础，也是钳工专业技能的基础，因此，必须首先熟练掌握，才能在今后工作中逐步做到得心应手，运用自如。钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系，因此必须循序渐进，由易到难，由简单到复杂，一步一步地对每项操作都要按要求学习好，掌握好。基本操作是技术知识、技能技巧和力量的结合，不能偏废任何一个方面。要自觉遵守纪律，要有吃苦耐劳的精神，严格按照每个工种的操作要求进行操作。 5.1 钳工概述 随着我国现代化生产的不断发展和需要，制造业就要具有丰富的理论与实践相结合的新型技术人才。钳工就是不可缺少的一门工艺基础技术。是机械制造工厂中不可缺少的一个工种，任何机械设备的制造，总是要经过装配才能完成，而装配工作正是钳工的主要任务之一。此外，还担负着零件加工前的划线、某些精密零件的加工以及机械设备的维护修理等任务。 5.1.1 钳工的含义 钳工是用手工工具或机用来完成一个单件多件的加工或机械部件的装配工序称为钳工。它的主要内容包括：划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、绞孔、攻丝和套丝。矫正和弯曲。铆接、刮削、研磨以及测量和简单的热处理等。 5.1.2钳工工种分类 钳工工种种类按工作内容性质来分主要有： 1.钳工 钳工也称普通钳工，使用钳工手工工具和设备（钻床）对零件进行加工、修整、装配等工作范围较广。 2.装配钳工 装配钳工主要从事机器部件装配或将各个部件总装配，并进行试车、调整、检验等工作。 3.修理钳工 修理钳工主要从事保证生产设备的正常运行工作，其中包括对设备的安装、排故、维修以及恢复生产设备各项功能和精度等工作。 4.工具钳工 工具钳工主要是使用钳工工具及设备，制造专用工艺装备：刀具、量具、辅具、验具、模具等工作。 5.2 划线 划线是将图样上的视图尺寸，在毛坯上或经过粗加工后在工件上划出加工线，通过划线明确地表示工件待加工部位的轮廓线及反映毛坯的加工余量，确定毛坯孔的找正和加工位置。它的作用能使加工时有明确的尺寸界限，能及时发现和处理不合格的毛坯件而制造的加工损失。 划线可分为平面划线和立体划线。只需在工件的表面上划线后，既能明确表示加工界限的称为平面划线，如图5-1所示。要在工件上几个互成不同角度（通常为互相垂直）的表面上划线，才能明确表示加工界限的称为立体划线，如图5-2所示。 5.2.1划线的含义及分类 平面划线 立体划线 5.2.2划线工具 1.几种常用的划线工具 （1）划针 （2）划线平台 （3）划规 （4）千斤顶 （5）方箱 （6）划线盘（7）V型铁（8）高度尺 （9）角尺 V型铁 5.2.3 划线基准 如何合理的选择划线基准是保证工件加工前的关键工序。划线基准一般分为三种类型选择： 1.以两个互相垂直的平面（或线）为基准 2.以两条中心线为基准 3.以一个平面和一条中心线为基准 以两个互相垂直的平面为基准 5.2.4 立体划线及其他划线 1.立体划线的操作要点 （1） 对于第一次划线时的毛坯工件来说，选择划线时找正的依据，应首先考虑以工件上与加工部位有关的和比较直观的主要非加工面作为找正依据，对于有装配关系的非加工部位，应优先考虑作为找正的依据。 （2） 立体划线时要根据工件的结构特点和工艺要求，确定其合理的安放位置。需要在工件三个互相垂直的方向上划尺寸线时，工件在平台上要安放三次才能划完所有线条。 2.样板线划法 样板线划法是根据零件尺寸和形状要求，在样板坯料上划线并加工成型，将样板放在毛坯合适的位置以划出加工界线的方法。 5.3 锯削 用手锯把材料（或工件）锯出狭槽或进行分割的工件称为锯削 锯削的应用 5.3.1锯子的结构 1.锯弓的构造 锯弓构造由锯弓和锯条组成锯削工具。锯弓用于安装锯条和调整锯条松紧程度的弓架。有固定式和可调节式两种，固定锯弓只能安装一种长度的锯条,如图5-15（a）。可调节式锯弓的孔架上有调节槽，能调节弓架长度，适应多种长度的锯条安装如图5-15（b）所示。 5.3.2锯削姿势与锯削方法 1.锯弓的握法 锯弓的握法正确与否，对锯削质量和安全生产有较大的影响，正确握锯弓的方法，能提高锯削效率和质量，握锯弓时右手握紧锯弓手把，掌心对准手把宽度方向，虎口对准手把凹陷处，当推锯弓锯削时使锯弓与手臂成一条直线。左手食指、中指、无名指和小指勾住锯弓的弓架前端，拇指顶住弓背，左手稳住锯弓并控制锯条