水泥土基础换填方案.docVIP

PAGE 1 PAGE 1 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 概述 1 1.1工程概述 1 1.2主要工程量 1 2 施工布置 1 2.1道路、料场布置 1 2.2施工用电布置 1 3 水泥土换填基施工方案 2 3.1施工组织机构图 2 3.2施工准备工作 2 3.3碾压试验 2 3.4换填土方开挖 2 3.5换填施工 3 4水泥土施工注意事项 5 5施工进度计划及资源配置 6 5.1施工进度计划 6 5.2施工主要资源配置 6 5.3劳动力配置 6 6 质量保证措施 7 7 质量检查与验收 7 8 施工安全保证措施 8 8.1施工的一般安全管理措施 8 8.2 边坡滑塌安全保证措施 8 8.3 防洪与气象灾害防护保证措施 9 闸室、渐变段基础处理工程施工方案 1 概述 1.1工程概述 设计采用将出口渐变段铺盖底板及出口控制闸建基面自桩号Ⅳ92+902.17～Ⅳ92+982.4（长80.23m）范围内设计 = 2 \* GB3 ②夹中壤土挖除，换填水泥土的方法对闸室、渐变段基础进行处理。水泥土技术参数为：水泥掺量质量比为15%，水泥选用P·C32.5水泥，要求和土拌合均匀，压实度不小于0.98，承载力不小于250KPa。 1.2主要工程量 本标段主要工程量见表1-1。 表1-1 工程量表 序号 项 目 名 称 单位 数量 备注 1 渐变段 水泥土 m3 4223 2 控制闸 水泥土 m3 2667 3 合计 水泥土 m3 6890 2 施工布置 2.1道路、料场布置 施工道路采用开挖的临时道路，土料备料场就近堆放在临时堆料位置处。 2.2施工用电布置 根据施工总布置，电源开关箱引至工作面附近。换填工程施工用电主要是夜间照明及打夯机用电，根据工作面位置，直接从附近开关箱上接取。 3 水泥土换填基施工方案 3.1施工组织机构图 3.2施工准备工作 按照设计图纸进行放样，将放样资料及换填剖面图报送监理工程师审核。 根据换填工程量进行计算土料及水泥用量，进行备料。 3.3试验 水泥土施工前编制试验大纲报监理工程师审核，通过试验确定达到设计要求（压实度不小于0.98，承载力不小于250KPa）时的施工方法，包括换填分层厚度、碾压遍数等。 3.4换填土方开挖 在开挖至垫层底高程后，由测量队对开挖底边线放样，按照设计坡比1：1进行开挖，开挖至距基底10cm时，采用人工修整，避免超挖。 3.5换填施工 1、施工放样 施工前，测量队放出换填段的边线，控制点每5米设置一道。现场打2m×5m的石灰方格网线，在控制桩位上标注素土松铺厚度的标记，松铺厚度由试验确定。 2、材料选择 1）水泥 水泥采用孟电产P·C32.5袋装水泥，进场后立即进行自检，自检合格后报监理工程师，待监理工程师认可后投入使用。 2）土料选择 设计有要求时按设计要求选择，无要求时按试验提供的参数进行选择。土料首选闸室段及渐变段的开挖料，当本标段开挖料不能满足施工要求时，在张雷北取土场进行取土。 3、素土运输 素土由挖掘机或装载机装料，自卸汽车运输，卸车时按堆放间距在填筑范围内整齐有序堆放。车辆根据料斗容量，确定各自的卸料距离。 4、土料摊铺及稳压 1、用推土机将填料整平，当填料局部含水量较大时，用铧梨将土料反复翻起晾晒至规定含水量。当含水量较小时，则进行洒水并用铧犁翻拌。铧犁翻拌遍数视现场情况确定。 2、土料采用人工配合推土机的方式进行整平，并用振动碾静压1～2遍，使素土层具有平整光滑的表面，同时具有一定的密实度。 5、水泥摊铺 按照放好的石灰方格网线，计算的每个方格的水泥用量。水泥用汽车直接送到摊铺段，直接卸在做标记的地点，并检查有无遗漏和多余。水泥采用人工摊铺，确保均匀，水泥摊铺完毕后，做到表面无漏铺，无水泥过分集中的地点。 6、拌和 1）拌和采用路拌机“干拌”法施工。 2）拌和时设专人跟踪路拌机，每5m一个断面检查拌和深度，配合路拌机操作员调整拌和深度，保证拌和均匀、色泽一致，没有灰条、灰团和花面。 3）严禁在拌和层底部留有“素土”夹层，使路拌机略破坏（约1～2cm）下层的表面，以利上下层粘结。注意拌和、整平及碾压时间调配在水泥初凝总时间内。 4）拌和过程中，及时检查混合料的含水量，含水量宜略大于最佳含水量。如果混合料的含水量不足，用喷管式洒水车补充洒水。洒水车起洒处和另一端“调头”处都超出拌和段2m以上。禁止酒水车在正进行拌和的以及当天计划拌和段上“调头”和停留，以防局部水量过大。 7、压实 1）水泥土拌和均匀后，立即用推土机进行初平，人工精平。用轻型压路机立即在刚初平的