纸板线生产工艺流程培训教材(PPT 41页).pptVIP

三、平板线各单元工作原理 MSF-30P单瓦机 SF－25NB单瓦机 单瓦类型——加压气垫式 P* 压力轮的作用是使已通过瓦楞辊成型后并上糊的瓦楞纸和经过预热的箱板纸在加压的状态下，瞬间贴合制成瓦楞纸板。 下瓦楞辊的楞顶与压力辊两端的间隙为0.1-0.15MM，压力辊的压力要合适，若压力过低，会影响贴合，若压力过高，会降低瓦楞芯纸的强度，同样影响瓦楞纸板的质量。同时还会加快瓦楞辊的磨损速度。 压力辊也需要有中高，中高量根据辊的直径和长度而定，如果压力辊的长度为1600MM，中高量约为0.2mm左右。 压力辊表面应保持光滑。为了防止异物划伤表面，有必要对其表面进行热处理和镀铬，以提高其硬度。当发生断纸时，应尽快让压力辊脱离瓦楞辊，以免损伤瓦楞辊和压力辊。 三、平板线各单元工作原理 P* 三、平板线各单元工作原理 糊车工作原理 通过电机运转带动糊轮将糊槽中的浆糊传送涂粘在原纸上，给原纸上糊，使瓦楞芯纸和原纸贴合在一起。 作用:在压制好的波形瓦楞峰面上涂上一层均匀的胶膜，以便于与面纸粘接。 上糊系统的组成 由糊轮、刮糊轮、刮刀与浆糊循环装置组成。 P* 糊轮在装有浆糊的糊槽中运转，利用浆糊的粘附力，使浆糊涂上辊面，再由刮糊轮适当的限制糊量，把定量的浆糊涂到瓦楞芯纸的楞峰上。 上糊轮是直径为200-500MM的管辊，它的作用是向瓦楞芯纸的楞峰上上糊。 当主电机运转时，糊轮通过变频装置与瓦楞辊同步，在主电机停转时，为了防止浆糊固化在糊槽，糊轮将低速运转。上糊轮面与瓦楞辊顶部为线接触，两者的间隙与楞型有关，一般A楞为0.7—0.8MM，B楞为0.5MM左右。 三、平板线各单元工作原理 P* 三、平板线各单元工作原理 原纸架工作原理 通过液压油泵控制原纸架臂做上下左右运行，来实现夹紧或放松原纸卷等动作。 作用:支撑卷筒纸，为单面机的瓦楞成型提供连续的芯纸和里纸，并对瓦楞成型提供均匀可调节的张力。 每台单面机配置两台原纸架，分别位于瓦楞机的前后方：一台供应瓦楞原纸；另一台供应里纸或面纸。 每台原纸架可同时放置两个纸卷，一卷使用，一卷备用，在原纸架的每个夹头上均安装有制动器，通过调节制动器的松紧来调节纸张的张力。 P* 三、平板线各单元工作原理 接纸机工作原理 把原纸架上的快要用完的原纸和原纸架上的新的原纸通过粘胶（双面胶带）自动把原纸的首端和尾端连在一起的设备。 贴合机工作原理 主要是将单瓦纸和面纸贴合在一起，包括贴合机、热板部,、三层预热缸及面纸原纸架。 P* 三、平板线各单元工作原理 轮转切断机与过桥组合 测量所经过纸板的长度 挡住纸板两边使纸板不会左右跑动 切除前段产生的批量不良 换单时，切断纸板使前后分开。 测米轮 挡板 P* 纸板线生产工艺流程 -纸板车间 P* 课程目的 掌握华力纸箱生产工艺 了解华力平板线设备及工艺流程 掌握平板线各单元工作原理 问题探讨（QA） P* 课程大纲 一.华力纸箱生产工艺概述 柔印纸箱工艺 胶印贴面纸箱工艺 二.平板线概述及工艺流程 三.平板线各单元工作原理 四.QA P* ①平板工艺 →形成纸板 ②柔印印刷+模切工艺 （一步到位→切成纸箱） 卷筒原纸 ③单瓦楞制作 ①胶印印刷 ②压光或覆膜 ④裱纸工艺 →形成纸板 ⑤模切工艺 →切成纸箱 胶印贴面纸箱工艺 柔印纸箱工艺 卷筒原纸 面纸 芯纸 里纸 印刷层 光油层 芯纸 里纸 一.华力纸箱生产工艺概述 P* 一.华力纸箱生产工艺概述 将瓦楞原纸加工成瓦楞形状后按一定的方式与原纸粘合在一起形成瓦楞纸板，瓦楞纸板经过印刷及后加工制作形成瓦楞纸箱。 原纸 瓦楞纸板（平板） P* 原纸是一种定量在100g/m2～300g/m2的定量轻薄纸板，一般用木浆、草浆、废纸浆等制造而成，常见的品种有： 1-箱板纸（又分为挂面纸 和再生纸）——黄色 2-白面牛卡纸——白色 3-瓦楞纸（芯纸） 4-进口牛卡纸（美卡、俄卡） 瓦楞纸板结构示意图 一.华力纸箱生产工艺概述 原纸 P* 瓦楞纸板的分类 单瓦楞（Single Wall） 三层纸板在瓦楞纸板中所占比例最大，主要用来包装重量较轻的产品，如常用的食品、饮料等。 双瓦楞（Double Wall） 主要用来包装重量较大的易损产品 三瓦楞（Triple Wall） 主要用来包装超重型产品 一.华力纸箱生产工艺概述 P* V型瓦楞 U型瓦楞 UV型瓦楞 挺度好、坚硬可靠、用纸少 粘合强度低 恢复能力差、弹性差 粘合强度高 恢复较好、良好缓冲性能 平面抗压能力差 抗压强度高 粘合强度好 恢复能力强、弹性好 瓦楞齿形 一.华力纸箱生产工艺概述 P* 瓦楞规格（型号） A