质检员质量工艺员成缆工艺学(PPT 63页).pptVIP

成缆工艺 一、退扭绞合和不退扭绞合 退扭绞合是借助退扭装置始终使放线盘处于水平摆 放状态单线或绝缘线芯不发生扭转，成缆后，线芯 没有回弹应力；（图） 不退扭绞合是放线盘固定在绞笼上，绞笼转一圈， 单线或绝缘线芯跟着转360°。多用于紧压圆形线芯和扇形线芯（图），圆形线芯经过压轮由弹性变形变为塑性变形，扇形线芯采用不退扭成缆，使扇形的尖角正对圆心，保证了成缆圆整。 二、成缆方向与节径比。 1.成缆方向一般为右向。(何谓右向\左向 、 Z向\S向) * 2.成缆节距比是指一个成缆节距长度与成缆直径之比。即节距与直径的倍数。有实际节距比与理论节距比之分。 实际节距比：m=h/D D为成缆实际直径； 理论节距比： m’=h/D’ D’为成缆节圆直径。 该值大小与绝缘线芯软硬程度有关。硬的线芯节径 比大于软的线芯节径比: 交联电缆圆形绝缘线芯成缆节径比为30-40； PVC圆形绝缘线芯成缆节径比为20-40； 塑料控制电缆绝缘线芯成缆节径比为16-20； 通用橡套电缆绝缘线芯成缆节径比为12-14， 矿用电缆绝缘线芯成缆节径比为5-14。 * 3.绞合系数 是指一个成缆节距长度内绝缘线芯展开长度L与节 距长度h之比。 即K=L/h 或K=1+1/2（π/ m’）2 绞合系数与理论节距比关系很大。通过确定绞合系 数可以在成缆前准备长度相宜的绝缘线芯。 * 三、扇形绝缘线芯成缆 1.采用不退扭形式。扇形绝缘线芯一边前进，一边旋转。 2.采用不退扭形式成缆时，扇形绝缘线芯必须预扭： ⑴预扭是将扇形绝缘线芯按成缆相反方向进行扭转，使扇形绝缘线芯先有一个反方向的弹性变形，使扇形顶角对正电缆的几何中心。 ⑵扭转的角度与成缆节距及放线盘到第一个模子的距离有关。距离长要多预扭一些；因此绞笼后的单独放线架的线芯预扭角度要大些。 ⑶扭转的角度与导体截面大小有关，小截面要多预扭一些； ⑷扭转的角度与线芯柔软度有关，软线芯要比硬线芯要多预扭一些；同截面的绞合导体线芯要比单根导体线芯多预扭一些。 ⑸预扭角度的微调可以通过模架的水平移动进行，若预扭 * 不足，应使模架靠近分线板；若预扭过头，应使模架远离分线板； 3.一般，绝缘线芯的进模角度不应大于45度，进模角度过大容易损伤绝缘。 4.扇形绝缘线芯成缆节距比圆形绝缘线芯大；pvc绝缘电缆节径比为30-60倍。 5.扇形绝缘线芯成缆外径 三芯成缆外径为2.11倍扇形绝缘线芯高度； 四芯成缆外径为2.22倍扇形绝缘线芯高度； 3+1芯成缆外径为2.31倍扇形绝缘线芯高度； 6.扇形绝缘线芯成缆填充空隙面积比圆形小了很多。主要与扇形圆角的设计大小有关。 7.扇形绝缘线芯成缆包带与圆形绝缘线芯成缆包带原理相同 * 四、不等圆绝缘线芯成缆外径的计算 不等圆绝缘线芯电缆通常为两大一小，或三大一小绝缘线芯，常用于移动式橡套电缆或中性点接地电力电缆。 ⑴两大一小圆绝缘线芯成缆外径的计算： D=ad1 其中 a=f（b） b=d2/d1 d1 ： 工作线芯直径； d2：中性线芯直径；a和b分别列于下表： b 0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.0 a 2.002 2.015 2.035 2.0558 2.088 2.120 2.1547 * 八、等圆绝缘线芯成缆 ●等圆电缆芯外径：D=Kd（成缆绞合外径系数） 两芯D=2d 三芯D=2.154d 四芯D=2.414d 五芯D=2.7d 六芯D=3d ●圆形电缆芯空隙面积:（d为成缆前每芯直径mm） 两芯中心空隙为0， 外层空隙为1.571d2； 三芯中心空隙为0.04d2 ，外层空隙为1.248d2； 四芯中心空隙为0.215d2，外层空隙为1.220d2； 五芯中心空隙为0.543d2，外层空隙为1.259d2； 六芯中心空隙为1.025d2，外层空隙为1.329d2； * ⑵三大一小圆绝缘线芯成缆外径的计算： D=ad1 其中 a=f（b） b=d2/d1 d1 ： 工作线芯直径； d2：中性线芯直径；a和b分别列于下表： b 0.367 0.4834 0.590 0.690 0.797 0.8897 0.976 1.0 a 2.100 2.155 2.200 2.290 2.300 2.390 2.400 2.1547 * 概论 原材料 成缆工艺装备 成缆工艺 成缆质量控制 互检自检项目 成缆工序考核条列 * 成缆