发电企业设备A级检修标准化作业规范总则.doc

发电企业设备A级检修标准化作业规范总则 发电企业设备检修管理是设备全过程管理的重要组成部分，也是生产技术管理的主要工作内容。设备检修管理是一项复杂的系统工程，是围绕着企业的生产经营目标提高设备健康水平和设备可靠性而开展的一系列设备检修、维护和管理工作。重视和加强发电机组的检修作业标准化管理，对提高设备检修管理水平起到至关重要的作用。设备检修标准化作业规范是指运用科学的管理思路和现代化的管理方法，对检修过程中的检修施工、质量控制、调试试运、验收各个过程的每个管理阶段、管理物项进行科学化、标准化管理，以实现检修管理的规范、高效，保证检修高质量地在规定时间内完成。 设备检修标准化作业规范具体包括：检修准备管理，检修现场管理，检修质量管理，检修进度管理，检修工艺管理，检修监理，外委项目管理，检修文件包管理，设备修后性能验证，机组启动及检修综合评价、检修总结与资料整理归档等内容。 规范化、标准化的检修准备管理是机组检修成功的基础。加强机组检修准备阶段的组织管理，规范检修准备期间各阶段各项任务、工作的方法和进度要求，明确检修准备工作中协调控制的原则是检修标准化管理的必然要求。检修准备管理就是将机组检修准备工作的各个环节、管理原则和方法，包括组织建立、项目确定、文件准备、计划编制、质量控制、人力资源配置、物资采购等多个方面进行规范和量化。检修业主方和承包方应全面落实各项准备工作并按时完成，使检修准备工作程序化、规范化、标准化，确保机组检修按期开工和顺利进行，为检修全面实施打下良好的基础。 检修现场管理是衡量企业管理水平的一项重要指标。加强检修现场管理，是全面提高企业素质的保证。检修现场管理包括检修现场安全管理，检修现场定置管理，检修作业区隔离管理，检修看板管理，检修文明生产管理和检修职业健康管理等六个方面内容。检修安全管理是机组检修标准化作业的核心内容之一。设备检修过程中应贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，加强安全管理，明确安全责任，落实安全措施，确保人身和设备安全。严格执行安全规程、安全规定、工作票制度和发承包安全协议。加强安全检查，定期召开安全分析会。在各项检修工作中推行危险点预控机制，对每一项检修工作均进行有针对性的安全风险分析，做好安全措施，并将其作为检修作业文件包的重要内容之一贯彻到每一项检修工作中去。检修现场管理可推行6S管理，即清理、整理、清洁、维持、安全、素养。良好的检修现场管理是检修工作安全、有序、顺利进行的可靠保证，是检修管理人文化、规范化、科学化、精细化的具体体现。 在机组检修质量管理方面，应贯彻IS09000系列标准体系的思想，把管结果变为管因素，实行从事后把关转到防检结合、以防为主的全面质量管理。修前编制检修质量管理文件、检修作业文件包，规范质量监督的管理性和技术性文件，修前检查文件准备工作，制定质量计划、明确质监点和工作负责人、质监员；检修过程中认真执行尤为关键，检查、跟踪、监督，验收签证，发现问题及时纠偏；修后进行试转、试验、性能验收及综合评价。质量监督工作“有言在先，有法可依、过程跟踪、随时纠偏”，以数据说话，以技术文件记录为客观依据，所有项目的检修施工和质量验收均应实行签字制和质量追溯制。对检修过程实行全过程监督，以符合质量体系系统化、规范化、程序化的要求。 检修进度管理是提高机组检修效率的基本手段之一。目前各发电企业机组大、小修的停用时间已经定额化，这就意味着，提高检修管理效率，有效缩短检修工期，可以增加发电量，带来客观的经济效益。编制各级检修工期网络计划，根据自身特点，灵活使用网络图、甘特图、关键路线法等描述工具协调、控制工期，实践证明，效果是比较理想的，这些管理方法也被国内发电企业广泛采用。借助先进的网络平台和软件，实现检修工期的动态管理是目前发电企业检修工期管理的发展方向。 检修工艺管理是保证检修质量的重要手段。检修工艺规程和发电设备检修工艺要求是检修工艺管理的主要内容，规范化、科学化、精细化、标准化是检修工艺管理的基本要求。同时，发电企业应实行文明检修考核管理制度，为文明检修提供了规范的管理制度和较好的管理手段。检修工艺管理的基本任务是确保检修质量，提高劳动生产率，节能降耗，降低企业生产消耗，改善劳动作业条件和文明检修环境。 检修监理是指监理执行者根据事先约定的行为准则，对检修过程进行监督管理，使检修行为和过程符合准则要求，协助业主方实现检修目的的行为。实行检修监理是为了规范机组检修全过程的质量监督工作，有效控制和监督检修质量，保证检修质量目标的实现。在机组大修或重大技术改造工程中实行检修监理制是目前各发电企业经常采用的一种有效的管理方式。结合发电机组的管理模式给出检修监理的适用条件和实施流程，通过明确业主、监理、检修方三者之间的关系和各自的责任和义务。实施监理制后，相关质量管控方法的变