机组检修保温管理规定.doc

机组检修保温管理规定 一、总则 1、设备保温要求全员爱护、相互监督，作业人员高度重视、积极配合。 2、现场设备保温工作质量好坏是现场文明生产的一个重要标志。作业人员均必须规范施工、尽职尽责，结合现场实际情况努力采用新技术、新工艺、新材料，不断提高大修设备的保温质量。 3、现场保温应遵循“美观大方，经济实效”的原则。 4、遵循节约原则，充分利用拆除废旧保温，按照降级原则使用。 5、保温工程验收采用三级验收办法，即工作负责人为第一级、维修部为第二级、设备管理部为第三级。 二、责任划分 1、工作负责人应对下列事项负责 （1）、树立保温拆装是设备检修过程中诸多工作的一个组成部分的全局意识，检修工作负责人应主动关心、督促保温（包括护板）拆装、恢复，并对保温的拆装、恢复质量负有监督责任。 （2）、设备更换、解体检修发生的保温（包括护板）拆装，一律由工作负责人根据设备检修实际需要，联系、通知进行保温拆装作业。确保检修工作按计划顺利进行。 （3）、严格保温（包括护板）拆除范围的控制，不得随意扩大保温工作量，造成人为的浪费和恢复作业量的加大。 （4）、负责检修活动中设备和管道保温的保护，不得踩踏保温、铝皮。现场检修需要跨越、可能踩踏保温的部位，应采取保护措施。 （5）、设备组装完成后、设备再鉴定前，工作负责人须通知施工方恢复保温。 2、施工人员应对下列事项负责 （1）、加强施工人员的技术培训，确保施工质量符合要求。 （2）、施工方应积极组织足够的人力资源，满足施工工期计划要求。 （3）、施工方对保温施工质量负全面责任，应积极提高和改善施工工艺水平。 （4）、对施工方工期要求。一般工期办法：对主要设备及保温施工可能造成机组运行安全风险的，应在机组启动并网前，完成全部保温（包括脚手拆除）施工，包括主保温层、抹面层、（金属）装饰保护层；对高温设备在机组并网时应完成主保温层施工，装饰保护层应在大修后15天内完成。次要及零星设备保温及外保护层应在机组并网后的10天内完成工作。厂部另有要求的除外。 （5）、凡特殊项目、外委保温项目综合部应设专人，负责对现场保温工作的监督管理。 （6）、凡是能够重新利用的，严禁丢弃，现场妥善保护，防止污染其他工作面。 （7）、认真落实检修（计划）例会中有关保温工作要求，并提出保温计划、时间工期具体建议及协调请求 3、设备管理部职责 （1）、设备管理人员在检修文件包中要考虑到设备保温拆装工期，明确列出设备保温工作项目计划及内容。 （2）、设备管理计划人员在检修窗口计划的制定中，应将保温作为设备检修的完整过程的一项工作，安排保温拆装工期。 （3）、对检修现场所有保温的施工质量、计划进度进行监督。 三、文明施工规定 1、保温拆装作业中，严禁将铭牌损坏、丢失，恢复保温时，不得将铭牌包入保温内。 2、保温拆除作业前，要采取必要措施，防止保温垃圾污染。 3、保温作业完成后，要检查、清除保温垃圾、辅材、剩余材料，做到工完料净场地清。 4、施工中要注意保护相邻设备、管线、元件。防止相邻设备发生损坏。 四、质量要求 1、管道铝皮或其它外保护层、抹面层要平整美观，不得有漏包、残缺、破损、胀开、贴附保温层不紧密、有空穴等缺陷。 2、炉墙、烟风道护板要整齐、牢固。不得有残缺、脱落、未固定牢、非设备原因的骨架焊接点脱开等缺陷。 3、保温层要密闭严实、厚度符合技术要求。不得有损坏或未包、漏包、内部破损、脱离骨架等缺陷；保温层施工时，基层处理彻底、旧的保温或已损坏的保温要清除干净，然后包新保温。 4、要严格按照规范要求施工，要避免因保温质量原因造成表面超温；杜绝热态下抹面层开裂缝宽大于5毫米的缺陷。 5、设备保温要整齐、规范、美观。 6、规范保温施工工艺，包括错缝压缝、留设伸缩缝、保温及抹面层厚度均匀并符合要求，粘贴或绑扎牢固、接缝严密、新老接合面及铝皮铆固工艺符合要求。 7、严禁使用劣质保温材料或错选保温材料（绳、棉、毡、布、粘结剂、镀锌钢丝网、矾土水泥、粗细骨料、配合比等），应以DL/T5072—1997行业规范为指导依据。 8、耐火砼施工应严格控制水灰比等配比，振捣密实，不得漏振、不得存在蜂窝；避免胀模，如难以避免，相邻模板间凹凸不得超出5毫米。 9、热态下保温外层温度不得超标：在机组投运20—30天后，在70%以上负荷情况下，测保温（铝皮）表面温度应满足DL/T5072—1997行业规范的办法，即环境温度不高于27℃时，表面温度不应超过50℃；环境温度高于27℃时，表面温度可比环境温度高25℃；保温外表面温度最高不应超过60℃。 10、主辅动力设备，拆除保温前，应对其转动及运动部位、附体管阀、连接件、设备支座、通风孔、预留间隙等特殊部位保温现状或特殊要求做好记录，以免恢复时漏包或错包。 11、保温施工应严格遵守《生产现场检修作业文明生产管理办法