焊丝的加热与熔化概述(PPT 39页).pptVIP

§4-2 熔滴过渡与飞溅 （二）熔滴过渡时的飞溅与影响因素 ?飞溅 电弧焊过程中，把飞到短池外而损失掉的那部分焊丝熔化金属称之为飞溅 1.短路过渡时的飞溅 ①短路小桥破裂时抛出的液体金属 ②电弧重燃时气动力引起焊丝端头金属和熔池金属飞出其原在位置 ③焊丝插入熔池，引起成段焊丝爆断 * * §4-2 熔滴过渡与飞溅 2.颗粒过渡时的飞溅 ①非轴向过渡（斑点） ②电磁收缩、气化爆破 ③内部（熔滴、熔池）释放CO气体、爆破 ④串列电弧，电弧力作用产生飞溅 * * §4-2 熔滴过渡与飞溅 3.射流过渡时的飞溅 外界扰动、不稳定、电流太大、横向过渡 。 影响飞溅的因素总结：熔滴过渡形式、焊接工艺参数、焊丝成分、气体介质等。 Eg:CO2 焊接飞溅分析 P66图2-40 * * §4-2 熔滴过渡与飞溅 四、熔滴过渡的控制 稳定过渡形式 喷射过渡 短路过渡 射滴 射滴流 亚射流 （一）脉冲电流控制法 概念：这是一种常用的脉冲焊接方法。它是在送丝速度一定条件下，电弧电流以一定的频率变化来控制焊丝的熔化及熔滴过渡，使之有节奏地过渡到熔池中。它可以在年均电流值远远小于临界电流值的条件下，实现稳定的喷射过渡，控制对母材的线能量及焊缝成形，以获得高质量的焊接接头。 特征：IpIc（喷射临界电流值） * * §4-2 熔滴过渡与飞溅 1.一个脉冲过渡多滴 条件 电弧 电极 熔滴 概念 是通过调节脉冲电流宽度和脉冲电流幅值来改变焊接过程各阶段中电弧的能量，以实现对熔滴过渡的控制 大脉冲电流、长脉冲时间 棒形-----跳弧----锥形----棒形 （焊丝）---笔尖---球形 长大---过渡射滴---射流---多滴---长大 * * 第四章 焊丝的加热与熔化 §4-1 焊丝加热 不计 一、热源 阴极、阳极区产热 PA=I（UA+UW+UT） PK=I（UK-UW-UT） 弧柱辐射 次要 电阻热 PS=I2RS 铝 、铜 不锈钢 一般情况下，电流密度大，UA小，6000K时，UT=1V。当UK2UW阴极产热大。在熔化极、碱性药皮或焊剂时，PKPA。 较大 综合： 焊丝熔化热源 start * §4-1 焊丝加热 二、焊丝的熔化速度、系数及影响 ?熔化速度：单位时间熔化焊丝的重量或长度m/h;g/h ?熔化系数：单位时间和电流熔化焊丝的重量或长度 ?影响因素 焊接电流与电压 焊丝表面状态 保护气体介质 熔滴过渡形式 * m/hA;g/hA * §4-2 熔滴过渡与飞溅 熔滴过渡：焊丝（条）端头的金属在电弧热作用下被加热熔化，并在各种力的作用下以滴状形式脱离焊丝（条）。 一、熔滴作用力 熔滴作用力 表面张力 重力 电磁收缩力 斑点压力 等离子流力 爆破力 * * §4-2 熔滴过渡与飞溅 （一）表面张力 2R Fσ K1，表面活化，钢中O、S。K2，与材料有关。 表面张力是熔滴的主要维持力。 （二）重力 作用：平焊（推力）、 立、仰焊（阻力） * * §4-2 熔滴过渡与飞溅 （三）电磁力 dS dD dG 当dGdD易过渡;dGdD斑点压力 （四）等离子流力: 过渡有利 （五）斑点力 电磁收缩力 蒸气反作用力 粒子撞击力 （六）爆破力 5 * §4-2 熔滴过渡与飞溅 二、熔滴过渡的主要形式及特点 自由过渡 接触过渡 渣壁过渡 滴状过渡 喷射过渡 爆炸过渡 短路过渡 搭桥过渡 沿熔渣壳过渡 沿套筒过渡 熔滴过渡形式 * * §4-2 熔滴过渡与飞溅 ?自由过渡：是指熔滴脱离焊丝端部后，经过电弧空间自由运动一段距离后而落入熔池的过渡方式。 ?接触过渡：是焊丝端部的熔滴通过与熔池表面相接触而过渡到熔池中去。 ?渣壁过渡：熔滴是通过熔渣的空腔壁上或沿药皮套筒过渡到熔池中去。 7 * §4-2 熔滴过渡与飞溅 （一）、滴状过渡 ?形态： ?形成原因 非轴向 缩颈 轴向 ?形成条件：小电流，大弧压 推力：重力，等离子流力 阻力：表面张力，斑点力 电弧弧根面积少，斑点力大 8 * * §4-2 熔滴过渡与飞溅 （二）、喷射过渡 ?主要形式 ?形成条件：Ar或富Ar 射滴 亚射流 射流 1.射滴过渡 ?特点： 过渡熔滴的直径同焊丝直径相近，并沿焊丝轴线方向过渡到熔池中，过渡时的加速度大于重力加速度 ?过渡力 推力：电磁力、重力、等离子流力 阻力：表面强力 * * §4-2 熔滴过渡与飞溅 ?射滴过渡临界电流影响因素 ?应用焊接方法:铝MIG，钢脉冲MIG 材料类型、直径、等有关滴 形态：P57图 2-17 * * * §4-2 熔滴过渡与飞溅 * 2.射流过渡 ?特点： 熔滴体积小、过渡频