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桥墩施工方案
山西路桥第二工程有限公司
忻保高速公路第二十一合同段项目部
新世科南河1号大桥桥墩施工方案
一、 工程概况
忻保高速公路第二十一标新世科南河1号大桥位于忻州市西北约160公里处岢岚县境内,全桥位于整体式路基内共有14个墩,每个墩由2个实心矩形墩构成,共28个c30砼实心桥墩柱,1#--4#长均为2.5m,宽均为1.8m;5# --14#长均为3m,宽均为2m。四角均为40厘米圆转角,桥墩高度分别是:
墩 号
1
2
3
4
5
6
7
墩 高(cm)
200
264.7
946.2
1662.6
2404.6
3341
3429.5
墩 号
8
9
10
11
12
13
14
墩 高(cm)
3337.9
2796.3
2064.7
2903.1
2331.6
2839.8
1937.6
二、 施工方案概述
结合设计情况,墩高在16米以下的,采用翻模法施工,用定制钢模板一模到顶,配合汽车吊浇注砼;根据以往的施工经验,滑模施工浇筑混凝土相对于常规模板浇筑具有连续性好,进度快,质量好,材料消耗少等诸多优点,该桥墩在16米以上的拟采用滑模浇筑施工方案。
根据滑模施工特点,对该桥墩采用滑模施工,滑模平台及提升架、桁架的刚度和安全性等技术性能要报经监理工程师审核批准,在滑模的设计、加工、组装、滑升施工和拆模的全过程,要遵循《滑模施工安全技术条例》的要求。施工时从承台上面开始起滑, 滑模施工中,在墩身外侧设置四根垂线,便于控制偏差,直至砼浇筑到盖梁底部后停滑。
桥墩的滑模采用1000×1000矩形桁架梁作为模板的围圈,桁架梁主梁采用∠80×8角钢,腹杆采用∠63×6角钢,模板采用δ=6mm钢板,模板高度为1.26m,提升架采用“F”型提升架, “F”型提升架主梁采用 [18a槽钢,高度为3m,提升动力采用6台10吨穿心式千斤顶。支承杆(俗称爬杆)采用Ф48×3.5钢管,提升架千斤顶设在墩身主筋φ28螺纹钢筋间距之间。爬杆所处位置与墩身主筋干扰,可调整主筋间距。但在安装箍筋时要尽量将主筋间距误差调整缩小。平台滑升后应绑扎箍筋时要及时由于爬调整主筋间距。主筋接头套管与千斤顶座及提升架在提升过程中可能产生勾挂现象,在提升时要严密注意观察确认安全可靠时可进行提升。为防止挂住接头套管,可在爬杆与提升架或千斤顶底座接触下榻焊设δ=30 弧形钢板做保护板。
为了便于砼脱模后进行砼养护及缺陷修补,在桁架梁下端吊挂一辅助平台,平台采用∠63×6角钢,辅助平台80cm宽,铺δ=5cm马道板,利用Ф16光园钢筋每隔1.5m悬挂在桁梁上,外侧焊接围栏,以确保施工人员的安全。
三、 结构设计
滑模体采用液压调平内爬式。滑模体要满足强度、刚度及稳定性要求。同时,为了便于加工,提高复用率,整个模体设计为钢结构。滑模装置主要由面板、桁架、操作平台、提升架、支撑杆液压系统等部分组成。转角模板要由加工定制而成、桁架、操作盘、提升架等构件间均为现场焊接连接。
1)面板
模板作为混凝土成型的模具,其质量(刚度、表面平整度)的好坏直接影响着脱模混凝土的成型及表观质量。为了保证质量,面板采用δ5mm钢板制作,用 50×5角钢作筋肋,模板高度1.26m,为了便于脱模,模板按一定锥度设计,上下口相差2mm。除此之外还应满足《桥涵施工技术规范》《公路工程质量检验评定标准》。
2)桁架
桁架主要用来支撑和加固模板,使其形成一个整体,根据经验及水平测压力计算,桁架采用矩形桁架梁(截面尺寸100×100cm),桁架梁主筋采用80×8角钢,主肋采用63×6角钢,斜肋均采用50×5角钢。桁架与模板的连接采用50×5mm角钢焊接。
3)提升架
提升架是滑模与混凝土之间的联系构件,主要用于支撑模板体、桁架、滑模工作盘,夹固桁架梁,避免变形。并通过安装在其横梁上的千斤顶支撑在爬杆上,整个滑升荷载通过提升架传递给爬杆。爬杆采用ф48×3.5mm焊管。根据施工经验和常规设计,采用 “ F ” 型提升架。 “ F ” 型提升架主梁采用[18 a 槽钢,高3.00m,千斤顶底座为14mm钢板,筋板为10mm钢板。
4)工作平台
工作平台是滑模的主要受力构件之一,也是滑模施工的主要工作场地,各构件除满足强度要求处,还应有足够的刚度。工作平台支撑在提升架的主体竖杆件上,通过提升架与模板连接成一体,并对模板起着横向支撑作用。该工作平台采用桁架上平面代替,盘面采用δ50mm木板铺平,为防止坠物,盘面必须密实、平整并保持清洁。
5)辅助盘
为便于施工人员随时检查脱模后的混凝土质量,即时修补混凝土表面缺陷,扒出埋件,以及即时对混凝土表面进行洒水养护,在工作盘下方2.5m处悬挂一辅助盘,辅助盘采用50×5角钢组成,宽0.7m,用δ50mm木板
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