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一、外墙抹灰验收标准 1 .抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 ????检验方法：检查施工记录。 2 .一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 ????检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 3.抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 ????检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4. 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 ????检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。 5.一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： ????(1) 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 ????(2) 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 ????检验方法：观察；手摸检查。 6.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 ????检验方法：观察。 7. 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 ????检验方法：检查施工记录。 8. 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 ????检验方法：观察；尺量检查。 9.有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 ????检验方法：观察；尺量检查。 10. 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 普通抹灰 高级抹灰 1 立面垂直度 4 3 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查 4 分格条（缝）直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 二、GRC构件验收标准 1.外观质量 量具 钢直尺，里程0mm~300mm，分度值1mm 方法 目测板有无缺失棱角、孔洞，用钢直尺测量孔洞尺寸。 2.尺寸偏差 （1）宽度、高度 量具： 钢卷尺，里程0mm~1000mm，分度值1mm。 方法： 在距板两侧边缘各100mm处与板宽度方向的中心线位置分别测量板的长度，精确到1mm，用测量值减去板的公称长度得到偏差值，取最大、负偏差值作为长度偏差。 在距板两侧边缘各100mm处与板宽度方向的中心线位置分别测量板的宽度，精确到1mm，用测量值减去板的公称长度得到偏差值，取最大、负偏差值作为宽度偏差。 （2）厚度 量具： 游标卡尺，里程0mm~200mm，精确度0.02mm；外卡钳。 方法： 在距板两侧边缘各100mm交汇处（共四处）和距板两侧100mm与长度方向中心交汇处（2处），用外卡钳和游标卡尺配合测量除加强肋和局部增强部位以为的板的厚度，取最大值和最小值作为检验值，用着两个检验值分别减去板的公称厚度得到板厚度的正、负偏差值。 （3）版面平整度 量具： 塞尺：0mm~10mm；靠尺：3m。 方法： 在距板两侧和两端各200mm处，用靠尺和塞尺沿板的长度方向和宽度方向进行测量，记录靠尺与版面最大间隙的数值，取所有测量值中的最大数值为检测结果，精确到0.1mm。 （4）对角线差 量具： 钢卷尺，量程0mm~10000mm，分度值1mm。 方法： 用钢卷尺分别测量板的两条对角线的长度，精确到1mm，两条对角线长度之差即板的对角线差。 三、真石漆验收标准 1、基层验收 （1）、强度：通过目测、敲打、刻划等方式检查，合格的基层应当不掉粉、不 起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象，水泥砂浆基层抹灰而应抹平压实，颜 色一致、无刷纹、抹痕、接茬平缓。 （2）、平整度：表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整度 用4m直尺和楔形靠尺检查，其偏差应小于2mm；阴阳角方正用200mm方尺检查，偏差小于2mm；立面垂直用4m托线板和尺检查，偏关应小于2mm。 、干燥度：溶剂型涂料基层含水率应低于7%。水泥砂浆基层，在通风良好的情况下干燥5周以上。 2、腻子找平 （1）表面观感：表面光滑、平整、均匀、洁净、线顺直、阴阳角清晰、无砂 眼、无刀疤流痕。 （2）实测实量 序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法 高级抹灰 1 表面平整 ＜2 用2m直及和楔形塞尺检查 2 阴、阳角垂