mtbe丁烯-1装置工艺技术规程.docVIP

目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 装置简要说明 1 1.1 概况 1 1.2 术语、符号、代号 2 1.3 主要工艺技术特点 4 1.4 主要设计指标 6 2 工艺过程简述及工艺原则流程图 8 2.1 MTBE单元工艺描述 8 2.2 丁烯-1单元工艺描述 12 3 主要工艺指标(以现行工艺卡片为准) 14 4 主要动力指标 15 4.1 公用工程设计消耗一览表 15 4.2 公用工程介质规格 15 5 产品、中间产品 18 5.1 MTBE产品性质 18 5.2 丁烯-1产品性质 18 5.3 产品、中间产品设计组成及指标 19 5.4 副产品 20 6 主要原料及化工原材料质量指标 21 6.1 主要原料 21 6.2 化工原材料 22 7 装置开、停工方案 23 7.1 装置开工方案 23 7.2 装置停工方案 23 8 事故处理 50 8.1 事故处理的原则 50 8.2 紧急停工 50 8.3 事故处理 51 9 仪表控制方案及主要仪表性能 57 9.1 仪表控制方案 57 9.2 装置联锁 59 9.3 控制阀一览表 60 10 主要设备一览表及主要设计参数 63 10.1 塔器类 63 10.2 反应器类 64 10.3 容器类 65 10.4 换热设备类 67 10.5 泵类 70 10.6 其他设备类 71 1 装置简要说明 1.1 概况 中国石化股份有限公司武汉分公司8/3万吨/年MTBE/丁烯-1装置是80万吨/年乙烯及其配套工程中的一部分，本装置采用来自乙烯裂解装置的裂解液化气经丁二烯抽提后作为原料，生产MTBE和丁烯-1产品。甲基叔丁基醚(MTBE)产品由于其辛烷值很高，所以是生产无铅、含氧和高辛烷值汽油的理想组分。丁烯-1产品是乙烯重要的共聚单体。随着乙烯产量的不断增长，对丁烯-1的需求量也越来越大。 MTBE/丁烯-1装置采用中国石化科技开发公司(ST)的专有技术。MTBE采用催化蒸馏技术，丁烯-1采用超精密蒸馏技术。装置预计2012年10月30日中交，2013年2月20日引C4试运行，2013年4月10日引合格丁二烯抽余油投料。 1.1.1 本装置的公称设计能力为8万吨/年MTBE，3万吨/年丁烯-1，操作弹性为设计能力的50%-110%，年运转时间按8000小时计。物料平衡情况见下表。 物料平衡表 项目 名称 kg/h 104t/a 原料 C4 14012.5 11.21 甲醇 3841.2 3.07 合计 17853.7 14.28 产品 MTBE 10580.7 8.46 丁烯-1 3941.4 3.15 剩余C4 3216.9 2.57 燃料气及损失 114.7 0.1 合计 17853.7 14.28 1.1. 本装置由MTBE单元和丁烯-1单元两部分组成。装置的工艺界区由以下几部分组成：原料配制和反应部分，催化蒸馏和产品分离部分，甲醇萃取和甲醇回收部分，丁烯-1分馏部分及界区内与之相配套的公用工程部分。 1. 1.2 术语、符号、代号 1.2.1 甲基叔丁基醚：(methyl tertiary butyl ether)，简称MTBE，又称2-甲氧基-2-甲基丙烷(2-methoxy-2-methyl-propane)，结构式CH3OC(CH3)3，分子式C5H12O，分子量88.15。 公用工程：一般指为生产装置配套服务的水、电、蒸汽、空气、氮气、燃料等系统的统称。 冷凝：指物质经过放热从气态变成液态的过程。 冷却：物质温度降低，但不发生物态变化的过程。 导淋阀：位于设备或管道的低点，用于排凝或排净其中物料的阀门。 放空阀：位于设备或管道的高点，用于排气或放空其中气体的阀门。 1.2.2 (1)工艺部分 序号 代号 名称 1 MTBE 甲基叔丁基醚 2 ML 甲醇 3 AV 常压放空 4 RV 压力放空 5 SV 安全阀放空 6 NFL 低压火炬 7 LFL 低压尾气 8 LD 液体排放 9 OD 含油污水 10 PD 生产污水 11 SD 生活污水 12 RD 雨水排放 13 FW 消防水 14 PW 生产给水 15 DW 生活给水 16 TW 除盐水 17 BFW 锅炉给水 18 CWR 循环冷水回水 19 CWS 循环冷水给水 20 LLS 低低压蒸汽 21 LS 低压蒸汽 22 MS 中压蒸汽 23 LC 低压蒸汽冷凝液 24 MC 中压蒸汽冷凝液 25 NG 氮气 26 IA 仪表风 27 PA 工厂风 28 PPm 百万分