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目 录 前言· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·2· · · · · · · · · 吹膜工安全操作规程· · · · · · · · · · · · · · · ·3· · · · · · · · · 吹膜作业流程图· · · · · · · · · · · · · · · · · ·5· · · · · · · · · 吹膜机开机流程· · · · · · · · · · · · · · · · · ·6· · · · · · · · · 吹膜作业准则· · · · · · · · · · · · · · · · · · ·7· · · · · · · · · 薄膜厚薄调整技巧· · · · · · · · · · · · · · · · ·9· · · · · · · · · 电晕处理机的正确使用· · · · · · · · · · · · · · ·9· · · · · · · · · 常见故障及解决办法· · · · · · · · · · · · · · · 1·0· · · · · · · · · 吹塑工艺控制要点· · · · · · · · · · · · · · · · 1·2· · · · · · · · · 补充：吹膜常见问题的分析解决· · · · · · · · · · 1·5· · · · · · · · · 1 /16 前 言 众所周知，良好的开端是成功的关键。吹塑工序是车间生产的 头道工序。吹膜质量的好坏，将直接影响下两道工序（印刷，封切） 的生产，造成不必要的浪费，甚至会造成较大的工艺、质量事故， 使企业蒙受经济损失。搞好吹塑工艺生产是稳定、提高产品质量， 提高生产效率，保证安全生产，降低消耗，增加经济效益的必要保 障。遵守工艺纪律，执行根据自己企业实际情况制定的工艺标准， 对于包装印刷企业来说是非常重要的。 《吹塑作业指导书》是一本根据国家质量技术监督局发布的相 关包装薄膜的国家标准及行业标准，依托本企业的质量目标、设备 维护与保养，制定的企业内部的产品工艺质量标准及实施细则的强 制性技术资料。 从吹塑前的准备工作、 工艺生产细节、 包装等方面， 做了全面、细致的工艺生产要求。通过制定并贯彻这样的标准，让 操作人员熟知质量的重要性，对每道工序都能自觉、认真、细致地 对待。它能指导我们吹塑操作工掌握正确的安全生产的操作规程， 熟悉和提升操作技能，同时也明确了吹塑作业的质量标准。每一位 吹塑操作工都必须认真学习和掌握书中的内容。最大限度的减少废 品的产生，为车间下道工序把好质量的头一关。 2/16 吹 膜 机 安 全 操 作 规 程 1)、工人上机前要检查自身着装，处理如袖口、衣角等地方， 避免被机器旋转部分卷入造成安全事故。上机要戴工作帽，禁止穿 戴化纤衣物； 2)、开机前清理设备上的杂物如工具、油枪、杂布等，以免造 成意外； 开机前首先按要求设定各区温度，检查仪表显示是否正常。 检查附机，风机是否运转正常，冷却风环是否有效。 3)、开机时现场的操作工不得少于两人，开机前要确认无人处 于危险位置后，才能开机；启动主机电源。开机后，如发现主机电 流过大，或有异常响动，应立刻关掉主机电源，立即向班长汇报， 查找原因，排除故障后才好可开机。 4)、机器运转时禁止用手接触旋转部位，以免发生意外，如确 须接触，应在顺运转方向工作，并至少要有一人在旁监护； 5)、当设备在运转时发出异常声音或出现故障时，应立即停车 并通知设备部处理； 6)、换网时必须停机， 停机后１~２分钟待压力下降后才能进行 换网；换网时应戴防护手套，防止烫伤。在卷取胶辊处操作时，不 许戴手套，以免挤伤手臂。更换过滤网时，过滤网后的出料孔应正 对进料孔。否则，会损害吹膜机。 （一般情况下，都应有“稳钉”脱 落后，应特别注意此问题） 。 7)、模头不允许用铁器碰撞，应轻放并在下面用软布垫起； 8)、按工艺要求调整各区、段温控表设定值。加热时应先加热 机头，再加热其它各段。机头保温时间为１小时以上，其它各段保 3 /16 温时间为 20 分钟以上； 9)、不允许空载高速运转，以免螺杆与机筒刮伤，被加工原料 必须干净，严防金属等杂物进入料口和操作机筒； 10)、电火花处理设备不允许用手接触，最小距离不得小于 10cm；. 11)、开机前应给机器各运转部位加注润滑油； 12)、如因不生产或其它原因， 停机时间过长， 应关掉机器的水、 电、气开关。停机时，先停主机，后停附机。停机后摸头表面应涂 蜡做必要防护。 4/16 吹塑作业流程图 投 料 按工艺单选膜头 安装辅助设备 设定温度 1区 2区 3区 4区 5区先开 膜头 塑化挤出 5 /16 割 边 卷 取 吹 膜 机 开 机 流 程 开