先进制造技术报告.pptVIP

模具先进制造技术的应用 机械工程系 2007年4月 报告提纲 先进制造技术介绍 逆向工程 快速成型 精密检测 一、先进制造技术介绍 先进制造技术 是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源及现代管理等方面的科技成果，并将其综合应用于制造行业的产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务等的制造全过程，以实现优质、精良、快速、灵活生产，并取得理想技术经济效果的制造技术群的总称。 制造技术+信息技术+管理科学+有关科学技术 先进制造技术发展趋势 先进制造技术发展趋势 制造方法：  “数字化”  产品制造过程及先进制造技术应用 1、逆向工程技术 逆向工程技术概念: 1-1、逆向工程技术 发展历史及应用情况 自古以来，模仿创新促进了人类社会的进步：“飞鸟” →“飞机” “鲸” →“潜艇”…… 60年代末，日本将逆向工程技术应用于制造业：引进-国产化-改进出口-占领国际市场 20世纪90年代，逆向工程技术开始在各国工业界大量应用。 1-1、逆向工程技术 我国制造业的应用情况 重庆市建有“汽车摩托车反求技术中心”,温州市建有“产品创新设计与快速制造技术服务中心” …… 广东、浙江出现了数千家专业的产品设计服务公司…… 海尔、台湾明基、联想、一汽模具等大批制造企业建有产品创新开发中心…… 我国“模具十一五”把逆向工程作为重点发展技术。 1-1、逆向工程技术 ⑴ 手绘图 ⑵ 效果图 ⑶ 制作油泥模型 ⑷ 设计师对模型修改 ⑸ 采集点云数据 ⑹ 曲面构建 ⑺ 造型设计装配 ⑻ 装配后的效果 ⑼ 制作样车 ⑽ 风洞实验 ⑾ 模拟碰撞实验 ⑿ 路试 1-3、逆向工程技术数据采集方法 数据采集方法1——接触式扫描 1-3、逆向工程技术数据采集方法 数据采集方法2——非接触式（激光扫描） 1-3、逆向工程技术数据采集方法 1-3、逆向工程技术数据采集方法 数据采集方法4 ——线激光快速扫描 1-3、逆向工程技术数据采集方法 两种不同数据采集方式优缺点比较 1-5、逆向工程技术优势 技术优势 快速设计： 快速复制：从产品实物快速获取产品CAD模型。 改良创新：在原有产品CAD模型上进行改良，实现快速二次开发。 作为正向设计的有益补充，贯穿于整个产品的开发过程。 提高创新能力的有效途径： 1-6、逆向工程技术应用领域 汽车、摩托车 动力零件 模具产品开发 家电制品 医疗器材、运动器械、特种服装 工艺品、卡通 …… 汽车、摩托车制造 1-6、逆向工程技术应用领域 汽车、摩托车制造 新型汽车设计(概念型产品) 1-6、逆向工程技术应用领域 产品的开发与模具生产、工业设计 通用电器和家电行业 医疗器材、工艺品、卡通动画 人体工学/人体曲线产品设计 2、快速成型技术概念 概念 快速成形技术（简称RP）： 是将产品CAD模形通过分层处理，快速重塑产品样品的过程，它在产品的试制开发中得到了广泛应用。  CAD数字模型→物理模型（样品） 2-1、快速成型技术发展历史 发展历史： 八十年代末起源于美国; 日本、欧洲政府大量资金资助，发展很快； 1992年RP的服务中心仅 42个 ，1996年已达到 284个； 截止 1996年底的统计 ,全世界安装了 1400台以上； 1998年RP的直接收入达到 10亿美元 ; 1993年～ 1995年年增长率 40%以上； 我国约在 1991年ＲＰ研究起步，发展迅速。 2-2 、快速成形工艺 成形工艺 光固化（简称：SLA或AURO）：材料：液态光敏树脂原理：光聚合工作原理优缺点：精度较高、表面效果好，但运行费用高，强度低，无法进行装配。 粉末烧结（简称：SLS或SLS）：材料：粉末原理：激光照射下烧结的原理优缺点：零件制作速度快，但精度较低，后处理工艺复杂。 2-2 、快速成形工艺 分层实体（简称：LOM或SSM）：材料：纸、塑料薄膜等薄片原理：层层涂覆热熔胶、堆积成型。优缺点：材料品种使用纸材，不能装配，不适宜做薄壁原型，受湿度影响容易变形，此工艺已基本淘汰。 熔融挤压（简称：FDM或MEM）：材料： ABS丝原理：热熔、挤压、层层堆积成型。优缺点：运行成本较低，精度较高，成形样件强度好，易于装配，可进行消失模铸造，表面质量较好。但制作大型零件时造型速度略慢。 2-3 、成形典型工艺及运行成本对比 2-4 、熔融挤压成型技术原理 概念型汽车 汽车零部件 各种涡轮叶片 铸造领域 2-5 、快速成型技术应用实例 通讯配件等 家庭制品（吸尘器/电吹风） 动漫卡通 快速成型技术