矿井通风系统技术改造.docxVIP

PAGE 8 矿井通风系统技术改造 根据年度采掘接续计划和通风系统的变化，为了保证井下各作业地点风流稳定，特将1704-2、1707-2工作面通风系统进行技术改造，具体如下： 一、通风系统基本情况： 内蒙古蒙东畅彤煤矿属于低瓦斯矿井，采用抽出式通风，主要通风机2台，一台工作，一台备用。通风机型号为FBCDZ-8-№24型对旋轴流式风机，一台风机配套两台防爆电动机YBF355-8，风量51～115m3/s，静压1000～2912Pa。通风难易时采用调频调节电机转速。回风井井口（回风立井出口）安设有防爆门，反风方式为直接反转风机进行反风。矿井等积孔为3.54m2，全矿井总进风量为3890m3/min,总排风量为4041m3/min，总排瓦斯浓度均小于0.06%。矿井绝对瓦斯涌出量为2.443/min。 二、采掘安排及风量分配： 根据2018年采掘计划安排，全矿井布置两采、两掘，其中，采煤工作面为一采一备，采煤工作面配风量为850 m3/min-900 m3/min，备用工作面配风量为500 m3/min；一个掘进配风（包括局部通风机的负压风）420 m3/min；其它硐室和巷道维护风量为1000 m3/min。 三、通风系统描述： 目前，全矿井通风系统为两进一回，即轨道上山、集中运输皮带为进风巷，专用回风上山为回风巷，回采工作面的回风巷为胶带运输机巷，辅助轨道运输为进风巷，由于工作面煤层倾角原因，为工作面刮板输送机运输方便，胶带位置为工作面下部，这样就形成了工作面的下行风现象。 四、通风现状的成因及其利弊 1、在通风设施及系统方面，由于矿井初步设计未考虑容易自燃煤层必须设置专用回风巷，矿井投产之初集中皮带巷也作为回风巷使用，这样就没有专用回风巷，工作面回风的下顺槽胶带运输机巷和集中皮带巷搭接很正常，后来按照《煤矿安全规程》要求，所谓专用回风巷不能有任何机电运输设备，这样集中运输巷就改为进风巷，同时，与其搭接的工作面回风系统不符合要求，通过技改后为采煤工作面设计并形成了专用回风巷，即工作面胶带机头50-100段为进风巷，之后为工作面回风巷，进风巷的新鲜风流与回风段的污风汇合后共同进入工作面专用回风巷，这样在机头段必须设置调节设施（跨皮带），这样的调节导致系统不是很稳定，可能造成工作面用风出现波动，而风量浪费明显，整个系统相对比较脆弱，抗灾能力不强。 2、工作面气体防治方面： 下行通风的一个有利的因素就是回风隅角有害气体相对较小，但是，在工作面通风系统不稳定的情况下会经常出现进风隅角气体异常情况，出现了上下隅角都需要治理的现象。 五、通风系统改造方法： 根据以上描述原因，必须对采煤工作面的系统进行技术改造，具体方法如下： 三、通风系统改造方法 1、1704-2采煤工作面 （1）通风系统调整前通风路线（附图）。 进风为原1706-1下顺槽车场→轨道辅助运输巷（上顺槽）→工作面。 回风为工作面→胶带运输巷（下顺槽）→1704-2与1702-1上顺槽联络巷→1702-1上顺车场→回风绕道→总回风； 胶带集中运输巷→1704-2胶带机头（新鲜风）→1704-2与1702-1上顺槽联络巷（与1704-2回风汇合）→1702-1上顺车场→回风绕道→总回风。 （2）通风系统调整后通风路线（附图）。 进风为集中胶带→1704-2胶带机头 1704-2胶带巷。 1702-1上顺槽→1704-2与1702-1上顺联络巷 回风为1704-2工作面→1704-2轨道巷（上顺槽）→无极绳绞车硐室→总回风。 （3）通风设施改变准备工作 1704-2上顺槽：在1704-2无极绳绞车硐室口到1706-1下顺车场段构筑永久风门两道（设置调节风窗）为常闭风门；将无极绳绞车硐室调节风窗改为1704-2工作面调节风窗。 1704-2下顺槽：将1704-2回风绕道处调节风窗改为永久风门（设置调节风窗）常闭。 （4）调整通风系统时通风设施改变顺序 打开无极绳绞车硐室风窗→关闭1706-1车场风门→关闭回风绕道风门→打开1702-1上顺槽车场风门。 2、1707-2备采工作面 （1）通风系统调整前通风路线（附图）。 进风为1707-2上顺车场→1707-2上顺槽→工作面。 回风为工作面→1707-2下顺槽→1707-1下顺槽→风桥→回风立眼→总回风。 （2）通风系统调整后通风路线（附图）。 进风为1707-1下顺车场 1707-2下顺槽。 集中胶带上山→1707-2胶带机头 回风为1707-2工作面→1707-2上顺槽→1709-1下顺槽→1708-1下顺槽→回风立眼→总回风。 （3）通风设