数控系统故障诊断与维修技术.pptVIP

1、电气部分的相关部件 动力电源输入线路； 继电器； 接触器； 控制电路等。 2、电气部分的维护 每年由电工进行一次电气检查； 及时清除电控柜灰尘及过滤网，检查散热风扇运转是否正常。 3、电源的维护与保养 电源的组成 三相输入线路、熔断器、电源开关、电源变压器、控制变压器、断路器、各种继电器、接触器等。 通过电源配置提供给数控机床所需要的各种电源，以满足不同负载的要求。 一般有：380V、220V、200V、24V以及5V等。 3、电源的维护与保养 维护保养内容 三相电源的电压值是否正常，有否偏相； 所有电气连接是否良好； 各类开关是否有效； 各继电器、接触器是否正常工作； 检验热继电器、电弧抑制器等保护器件是否有效； 检查电气柜防尘滤网、冷却风扇是否正常。 思考与练习： 加工中心机械传动系统是指什么？ 加工中心的机械故障通常表现是什么？ 简述机床各运动轴传动链基本维护内容。 §3.3 现代数控系统的自诊断 1、三种自诊断形式 启动诊断 在线诊断 离线诊断 2、自诊断技术故障诊断流程 启动 自诊断 在线 自诊断 离线 自诊断 诊断报警 按报警号查询报警内容 分析故障原因 排除故障 3、自诊断技术故障诊断举例（1） 3、自诊断技术故障诊断举例（2） FANUC 10TE系统的数控机床，开机后CRT显示： FS107E 1399B ROM TEST：END RAM TEST 未通过测试 故障可能：参数丢失、支持电池失效或接触不良等。 §3.4 用机床参数来维修数控系统 1、数控机床参数概述 数控机床的机床参数是经一系列的试验和调整而获得的重要参数，是机床正常运行的保证。 2、产生参数故障的原因 数控系统后备电池失效，产生的原因可能是机床长期闲置不用、后备电池出现故障或接触不良。 操作者的误操作 机床在DNC状态下加工工件或进行数据通讯过程中电网瞬间停电 第三章 数控系统故障诊断与维修技术 温州大学机电工程学院 主讲：薛光明 数控机床故障诊断及维修 §3.1 数控系统维修的基础 数控维修人员必须具备的专业知识 电子线路 电子元器件 计算机软硬件 接口技术 测量技术 机械 数控维修人员必须具备的基本素质 高度的责任心和良好的职业道德 具备相关的专业知识 进行过良好的数控技术培训，掌握数控、各类驱动器、PLC的工作原理，使用方法及编程语言 熟悉各类机床的基本结构，具备较强的动手操作能力 掌握各种常用仪器、仪表和各种维修工具的使用方法 数控维修阶段的划分 准备阶段 现场调研、故障信息的采集、工具与备件的准备。 现场维修阶段 故障的诊断、检测、分析、定位、修复等。 维修后的处理阶段 数控设备重新投入运行后的技术维护及技术管理。 数控维修档案的建立 技术档案 对机床参数和PLC参数进行及时的备份，对相关资料和说明书进行比较的备份。 故障档案 对机床的每次维修过程进行记录。 设备测绘 对个别重要的而设备资料中有没有详细说明的部件、接线等进行比较的测绘和参数记录。 数控维修技术资料的准备 设备的安装调试资料 主要有安装基础图、搬运吊装图、精度检验表等 设备的使用操作资料 设备制造厂编制的使用说明书、维修保养手册、设备所配数控系统的编程手册、操作手册等。 数控维修技术资料的准备 维修保养资料 (1)设备厂商编制的维修保养手册 (2)数控系统生产厂提供的有关资料，主要有数控系统维修手册、诊断手册、参数手册、固定循环手册、伺服放大器及伺服电机的参数手册和维护调整手册，以及一些特殊功能的说明书、数控系统的安装使用手册等。 (3)设备的电气图纸资料，如设备的电气原理图、电气接线图、电器元件位置图，可编程控制器部分的梯形图或语句表，PLC输入输出点的定义表，梯形图中的计时器、计数器、保持继电器的定义及详细说明，所用的各种电器的规格、型号、数量、生产厂家等明细表。 数控维修技术资料的准备 维修保养资料 (4)机械维修资料，主要有设备结构图、运动部件的装配图、关键件、易耗件的零件图，零件明细表等。 (5)有关液压系统的维修调整资料，包括液压系统原理图、液压元件安装位置图、液压管路图、液压元件明细表、液压马达的调整资料、液压油的标号及检验更换周期资料、液压系统清理方法及周期等。 (6)气动部分的维修调整资料，主要有气动原理图、气动管路图、气动元件明细表，有关过滤、调压、油化雾化三点组合的调整资料，使用的雾化油的牌号等。 数控维修技术资料的准备 维修保养资料 (7)润滑系统维修保养资料，数控设备一般采用自动润滑单元，设备生产厂应提供的资料有润滑单元管路图、元