栏杆、扶手安装施工技术交底.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 3 页 技 术 交 底 记 录 施工单位：湖北省 工程名称 分项工程名称 栏杆、扶手 交底部位 交底时间 2019年7月15日 交底内容 一、施工准备 1、应准备材料、主要机具及相关质量要求 （1）不锈钢管的品种、型号、规格和质量必须符合甲方的设计要求，并有出厂合格证、质量保证书和试验报告。 （2）产品制作后必须经强度检验，其结果应符合国家标准规定。构件正确无明显凹面和损伤，表面划痕不超过0.5㎜;构件磨光组装的顶紧面紧贴不少于80%。且边缘最大间隙不超过0.8㎜。 （3）不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 （4）油漆应严格按照国标色卡，不得有色差。 （5）主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、刨光轮、水平尺等。 2、作业条件 （1）熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 （2）供电应符合焊接用电要求，并配带好相应的电表。 （3）施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 二、操作工艺 1、工艺流程 定位、放线→安装固定件→焊接立杆→焊接扶手→焊接栏杆→焊缝检查→抛光→喷漆。 2、主要施工方法： （1）、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 （2）、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 （3）、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 （4）、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 （5）、栏杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹，并按要求做防锈处理。 （6）、对打磨好的栏杆进行喷漆，油漆的颜色严格按照装饰立面图纸色号，成形后的颜色与国标色卡相对比不应有色差。 （7）、测量放线??? 1）按建筑施工图栏杆位置尺寸与依据统一测设的轴线控制线和建筑 50 线，测量定出各层栏杆位置控制线与标高控制线，然后校核从地下 1 层至顶层是否在同一铅垂面上，无误后在楼地面上弹线，并将栏杆立柱位置线弹出来。? 2）深化设计按测定的位置线，检查结构偏差情况，实测尺寸后，结合建筑设计要求并验算其强度以保证绝对安全。 三、质量标准 1、主控项目（1）护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求及国家标准的有关规定。（2）构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计 要求。（3）护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。（4）焊接时构件必须放置的位置准确。（5）焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂 纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。（6）焊接完成后，应将焊渣敲净。（7）构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。 2、一般项目： （1）护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。 （2）护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 护栏和扶手安装的允许偏差和校验方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 护栏垂直度 3 用1m垂直检查尺检查 2 栏杆间距 3 用钢尺检查 3 扶手垂直度 4 拉通线，用钢直尺检查 4 扶手高度 3 用钢尺检查 四、具体施工注意及相关安全事项 （一）应注意的质量问题： 1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。 2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10－15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。 3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。 （二）主要安全技术措施 1、栏杆安装、基层处理应符合下列规定：安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并 且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。 2、按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。3、不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点： ⑴栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼