旋转黏度计的检定和误差分析.pptVIP

旋转式粘度计分类 目前国内外常用的旋转式粘度计从结构上主要可以分为以下两种： 1、单圆筒旋转式粘度计 2、双圆筒旋转式粘度计 旋转式粘度计工作原理 旋转式粘度计主要是由一台同步微型电动机带动转筒以一定的速率在被测流体中旋转，由于受到流体粘滞力的作用，转筒会产生滞后，与转筒连接的弹性元件则会在旋转的反方向上产生一定的扭转，通过测量扭转应力的大小就可以计算得到流体的粘度值。 标准器 1、标准物质（有证牛顿流体标准物质） 2、恒温设备（波动度不大于0.1℃的恒温槽） 3、测温设备（分度值不大于0.1℃的温度计） 4、频率表（分辨率不低于0.5HZ） 5、天平、水平仪、外筒（一般600mL烧杯）等 主要误差因素分析 1、温度对标准物质的影响 2、标准物质的使用有效期 3、气泡对测量的影响 4、仪器的供电频率 5、转子跟速度的选择 温度对标准物质的影响 所选用的标准物质（标准黏度液）在低切变速度下，一般都可视作牛顿流体，在常压下，牛顿流体的粘度只与温度有关，因而对粘度标准液而言，温度是一个重要的影响因素。大量资料表明，液体粘度随温度升高呈现减小的趋势。这是因为，粘度是液体内摩擦力的量度，从分子运动的观点来看，液体分子热运动较之气体不太剧烈。其内摩擦力主要由分子引力引起，温度降低，液体分子间距离缩小，分子引力大，液体内摩擦力大，粘度大；而温度升高，分子间距离增大，分子引力减小，液体内摩擦力随之减小，粘度减小。由此可见，液体的粘度随温度变化而变，因此没有注明温度的粘住值毫无意义。在检定过程中，粘度标准液的粘度值温度必须与检定温度相同（一般25℃下校验），时刻关注温度的变化，必要时做温度修正。一般控制在0.1℃以内（大量实验结果证明流体温度每变化±0.1℃，精制甲基硅油粘度变化为±0.2%，精制石油粘度变化为±0.5%）。否则检定结果不准确 标准物质的使用有效期 以精制石油产品为主要成分的二级标准液的有效期为半年，以硅油为主要成分的标准液的有效期为一年。大量的资料和实验表明，粘度标准液的量值一般随时间的增加而呈增大的趋势。因此在检定过程中，必须严格按照标准物质有效期的规定使用。同时标准粘度液中不得有沉淀物。 气泡对测量的影响 转子浸入标准液中至转子杆上的凹槽刻痕处。还要防止转子浸入液体时有气泡附粘于转子下面。因为在转子浸入液体的过程中往往带有气泡，转子旋转后一段时间大部分会上浮消失，附在转子下部的气泡有时无法消除、气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，对于圆盘形转子，使用时应将转子慢慢倾斜浸入到盛样器内，这样可以有效地减少气泡的产生。保证液体的均匀性。 仪器的供电频率 注意部分欧美和日本进口的旋转粘度计供电频率为60HZ与我国的50HZ不一致，需要按照“实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率”进行修正，否则会产生20%的误差。 转子跟速度的选择 转子选择：检定时要根据粘度标准值选择合适的转子，高粘度的选择小体积（3、4号）转子和慢的转速，低粘度的选用大体积（1、2号）转子和快的速度。例如测定约2500mPa.s(毫帕/秒)左右的液体时可选用下列组合：2号转子为6转/分；3号转子为30转/分。当估计不出被测液体的大致粘度时，应假定为较高的粘度，试用由小到大的转子和由慢到快的转速。原则是高粘度的液体选用小转子（转子号高），慢速度；低粘度的液体选用大转子（转子号低），快转速。 转子号与速度匹配示例图 * * 前言 粘度是流体的重要物理性质之一，是食品业、油漆业、聚合涂层业、石油工业及其它工业的一个重要的标准特征。目前测量流体粘度的方法主要有毛细血管法、旋转法、振动法、及落球法等等。其中，旋转法是一种比较常用的方法，被广泛地应用于测量牛顿型流体和非牛顿型流体的粘度及流变特性中。 什么是粘度 粘度是对流体粘滞力大小的一种表征，流体流动时内部相邻流体层会存在相对运动和摩擦阻力，又称粘滞力和牛顿内摩擦力。牛顿内摩擦力于流体的种类、温度以及浓度密切相关。粘度作为牛顿内摩擦力大小的量度是重要的工艺计算参数。 动力粘度的单位：粘度的国际单位是帕斯卡·秒Pa·s和毫帕斯卡·秒mPa·s,还有一个单位叫泊P和厘泊cP. 1cP=1mPa·s 100cP=1P 1000mPa·s=1Pa·s 旋转黏度计规程 JJG1002-2005检定规程采用相对法，即使用已知黏度的标准液（牛顿液体）检定黏度计常数或用被检黏度计测量标准液黏度值与标准值进行比较的方法进行检定（校准）黏度计 计量性能要求 测量步骤 粘度计水平调整 零位检查 把装有标准液的 烧杯放入恒温槽中恒温 （25℃±0.1℃） 安装合适的转子 并选择速率 预热后 恒温1小时后 将转子插入标准液 液面至转子标志线处 且在容器中心 重复测量两次 启动仪器 开始测量粘度 稳