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客户新产品开发流程 受控： 编号： 版本：V1.0 深圳市雅迅达液晶显示设备有限公司 SHENZHEN Y AXUNDA LCD DISPLAY EQUIPMENT CO.,LTD 客户新产品开发流程 编制：黄 云 日期：2017 年 03 月 31 日 审核： 日期： 年 月 日 批准： 日期： 年 月 日 发布日期： 年 月 日 实施日期： 年 月 日 客户新产品开发流程 文件 类别 文件属性 工作性文件 维护部门 工程部 和 属性 文件编号 版本 V1.0 历史修订记录 文件更改单号 版本 修订内容概述 修订人 批准人 生效日期 客户新产品开发流 程 V1.0 初稿 黄云 ■采购部 □销售部 □人力资源部 □财务部 发至： ■生产部 ■品质管理部 ■仓库管理部 ■工程部 由： 文件编号： YXD-QR-PZ-0170331-01 版本： v1.0 第 1 页 共 4 页 客户新产品开发流程 客户新产品开发流程 1.0、目的 1.1、为规范新产品开发各个阶段之实际运作，明确各阶段相关部门所负责的具体工作 与运作流 程、使整个开发阶段运作能更有效、顺畅及各个阶段之运作有可追溯性。 2.0、范围 2.1、适合公司内客户定制新产品的开发。 3.0、职责： 3.1 、 业务部：负责客户订单要求的确定以及与客户的沟通。 3.2 、 PMC部：负责所有订单物料的供应、生产计划、交期的评审。 3.3 、 研发部：负责所有试产订单以及所有零部件、结构、外观、工艺更改的评审、样板 订单，试产订单新采购物料或新供应商提供物料的评审。 3.4 、物控部： 负责 物料的分析计算、请购、进度、盘点、库存量的控制、预防、监 管处理。 3.5 、采购部：负责生产和运营原、辅材料、设备及办公用品的采购、对供应厂商的 价格、品质、交期、交量等作出评估。 3.5 、品质部： 负责制定产品检验规范、原料和成品检验工作，提高全员质量意识 , 促 进质量管 理方法的应用和实施。 3.6 、生产部：负责 完成生产产品任务 , 保证按时交货、保证品质、保证数量。 3.7 、总经理负责评审意见不统一时的最终裁定。 4. 0、流程具体运作说明 4.1、业务部信息输入：业务部在接到客户或业务员新产品开发评估需求时、由业务部 填写并发出“销售订单评审表”给工程部； 4.2、销售订单评审表”之相关内容必须填写完整、准确，相关客户要求或资料连同“销 售订单评审表”发给工程部，以便工程部根据业务部输入信息进行开发周期及产品 成本评估。 4.3、 信息输入评审：工程部在接到业务部书面“销售订单评审表”后，根据开发内容 灵活组织品管部、业务部等相关部门进行输入评审，将结果连同“销售订单评审 表”,评估成本交予业务部，由业务部知会客户，确定是否开发。 5.0、 新产品开发通知运作说明： 5.1 、新产品开发通知：若评审结果为可以开发，则由业务部决定下发“新产品开发任务 文件编号： YXD-QR-PZ-0170331-01 版本： v1.0 第 2 页 共 4 页 客户新产品开发流程 书”给工程部，工程部并依据销售订单评审表的结果进行开发。 5.2 、产品开发计划制作：工程部在接到业务部之“新产品开发任务单”后，立即 组织品管部、业务部、生产部等部门，根据业务要求时间和实际手头工作量进 行各阶段之时间表编制，经各部门合意确定之时间表，必须按时间计划完成 各开发段之任务。 5.3 、产品图面设计制作：工程部在接到“新产品开发计划表”后，必须在计 划表规定时间 内对产品外形图、零件图、产品明细表、进行设计制作，外形 图、零件图尺寸必须标注完整，技术要求必须符合实际，产品明细表内容必 须完整、准确，以客户资料为依据，若无客户资料则依次以国标标准 , 行业标 准和公司内部标准为准，外形图和零件图绘制完成审批后加盖“研发试产章” 印章。 6.0、新产品试样运作说明： 6.1 、样品送检：将样品交工程部对产品进行评估确认，“工程部收到样品，首先对 样品进行初步确认，需后续加工的样品附加工图纸及加工要求，设计变更申请单交 由生产部加工后再测试。 6.2 、成品样品制作 / 检验：所有零部件判定合格后，由工程部负责组织跟进新产品试装 全过程，简单 / 数量较少样品由工程部直接装配完成，较复杂 / 数量较多样品则由装 配部抽取人员协助完成，成品样制作完成后，工程部将样品交由品管部作信赖性测 试，信赖性测试进度必须配合送样时间 , 整个样品制作检验过程必须详细记录在“样 品制作确认表”上。工程部将样品交业务部，同时业务部须在“样品制作确认表”上 做签收确认 . 7.0、样品送出运作说明： 7.1 、样品送出：样品制作 / 检验完成后，由工程部决定样品是否可以送客户，样品送出 时，业务必须对其送样数量，附带资料