抓斗天车点检事项及作业分配.docVIP

抓斗天车点检事项及作业分配 A工作总 A工作总负责人 B机械工作成员 C 电气检修负责人 A机械工作负责人 D电气工作成员 准备工作 1. 负责查阅运行记录、设备缺陷记录、检修记录，现场试运行设备并和设备使用人员沟通，询问设备近期运行状态和使用情况，分析缺陷原因，准备图纸等技术资料和备品备件。 2. 开好工作票，并通知C可以到配电室切断电源。 3. 对机械周期更换备件和易损部件进行准备或请领后，在30分钟内赶到检修现场。 4. 了解工作组成员精神状态。 5. 交代安全措施。 准备工作 1. 工具：250mm、300mm活动扳手各1把、14*17、19*22、24*27梅花扳手各一把、平口钳一把、尖嘴钳一把、平口、梅花起子各一把、2.5P榔头1把、卷尺一把、安全带4根。 2. 物料：抹布、彩条布。 3. 在检修现场把工作中使用的工器具和A领来的备品备件按三不落地原则归类摆放整齐。 准备工作 1. 接到A可以断电的通知后，在石油焦配电室切断电源，并在抓斗天车电源抽屉柜上悬挂好“严禁合闸”的安全警示牌。 2. 对周期更换备件和易损部件进行准备或请领后，在30分钟内赶到检修现场。 准备工作 1. 负责联系天车工将天车开到2#打料处用气管将天车上的灰尘吹扫干净、然后将天车停到1#或16#仓 2. 工具：250mm、150mm活动扳手各1把、8*10梅花扳手一把、平口钳一把、尖嘴钳一把、平口、梅花起子各一把、电笔、毛刷、美工刀、万用表。 点检项目及标准：1. 活动电缆点检： 点检项目及标准： 1. 活动电缆点检：30分钟。 目测电缆外观及长度，电缆绝缘外皮完好无破损，对有裂纹，裂口的电缆要及时用绝缘胶布包扎，目测每两电缆小车之间的所用电缆需长度一致，且在滑动中不与天车大梁摩擦； 目测活动电缆拉绳，拉绳长度要适中，以电缆滑动时不受力为准，更换老化的电缆拉绳； 轻推活动电缆小车，活动电缆小车在C型槽内滑动灵活无卡阻，目测电缆小车上压紧螺栓无松动，电缆无整体相对小车移动的痕迹。 2. 电机点检：2小时。 打开电机的定子接线盒，目测电机的接线端子，应无发热、变色迹象；　打开电机转子接线盒，目测电机滑环光滑无电弧灼蚀的痕迹，碳刷与滑环接触良好，碳刷长度磨损到只有或低于30 mm（最短处）时需立即更换 3. 继电器点检：30分钟。 将天车停在滑线检修段内，用毛刷或抹布清扫继电器上灰尘； 站在滑线继电器检修平台上，目测集电器的支架应无变形、护套 点检项目及标准： 1. 操作台点检：60分钟。 目测操作台上的各控制按钮、操作手柄，外观完好；操作各控制按钮、操作手柄，动作应灵活无卡阻。 2. 驾驶室电控柜点检：30分钟。　用手轻拉控制线接线端子应无松动，对有松动的用一字起进行紧固,以稍用力转不动为准；　目测控制柜内控制电缆绝缘外皮剥开处应用绝缘胶布包扎需完好，对有松动的、散开的重新包扎好；　检查电缆绝缘外皮应无老化迹象，对老化（如绝缘外皮变硬、有裂纹）的电缆，若长度够长的，将老化的部分剪断后重新连接，若长度不够的则需整体更换； 目测控制柜内各空开、接触器上及其它元器件的主回路接线应过热变色迹象，用手握住主电源线的绝缘层，稍用力摇动应　 点检项目及标准： 1. 减速机点检：2小时。 用抹布擦干净各减速机油窗目测检查减速箱润滑油，油位在油标尺的上标线与下标线之间，油质清亮，无浊色；　用活动扳手检查地角螺栓，紧固无松动；　目测检查各联轴器安全防护装置齐全、牢固，联轴器不应擦护罩 用手拧下透气螺塞，用通针捅塞透气孔，应畅通 2. 车轮点检：2小时。 站在轨道梁走道板上，将安全带挂在上方钢丝绳上，先观察缓冲器无破损，再目测大车轮组固定螺栓无松动、脱落，目测轮组无脱层、无卷边，无异常磨损；　检查大梁与端梁连接螺栓无松动、脱落，并用扳手进行紧固； 检查车轮轮缘，车轮轮缘磨损超过原厚度的50%或折断面积超过3mm应报废；　测量轮缘外径与踏面之间的距离h（mm） 点检项目及标准： 1. 抓斗点检：60分钟。在抓斗 周围转一圈目测抓斗支架无明显变形脱焊；　爬上抓斗并系好安全带用抹布擦掉支架连接销处油污目测检查支架连接销无脱落；　用手盘动上、下滑轮组无卡阻，转动灵活。用卷尺检查滑轮边缘厚度应在5MM-10MM之间无严重磨损，检验不合格 2. 钢丝绳点检：30分钟。 目测检查钢丝绳外观：无断头、无明显变细、无芯部脱出、无死角扭拧、无挤压变形、无退火、烧损现象；　钢丝绳一捻距断丝数未超过钢丝绳总数的10%，无断股、掉耳，无裂痕。绳卡无松动无磨损。 3. 卷筒点检：30分钟。爬上小车系好安全带目测检查卷筒外观无裂纹，钢丝绳末端的固定情况，用活动扳手紧固松动螺栓。卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈（固定圈除外）；　卷筒与钢丝绳直径比例符合要求，无跳槽现象；　用卷尺检查筒壁磨损量，磨损量