基层冷再生试验段总结报告.docxVIP

基层冷再生试验段总结 路面冷再生的工作原理，就是在原有旧路的基础上，按设计的 要求，加入水泥、水等外加材料，利用冷再丰设备，就地完成对旧 路的铳刨、破碎、添加料、拌和、摊铺等工序，随后进行整平与碾 压，最后修建出一种特殊级配的道路基层。 我标段依据《施工图设计》及《技术规范》等要求，已完成基 层冷再牛试验段的施工，依照本标段编写的冷再牛?施工方案，检验 即定的机械效率和组合方法、施工工艺的适应性，总结合理高效的 机械组合和最优的施工工艺。2009年4月30日进行 K15+000—K15+100段左幅冷再生基层施工，并将该处作为试验段, 现总结如下： 一、材料的适用性： 根据现场级配要求拌和，水泥剂量5-5.5%,最大干密 度2.11 g/cm3,最佳含水量7.5%,上述各项指标均符合技术规 范要求，其各项试验数据已记录成果。 二、标准施工工艺的确定： 通过对试验段施工工艺的总结，确定以下施工工艺 1、 施工准备工作： 水泥的供应必须得到充分的保障，因其工作面为现场， 水泥的堆放必须按计算量合理、足额分别堆放于现场,并且保 证有足够的工作面进行机械施工。 水的供给必须充足，它将直接影响工程的进度。进行材料 试验，且在冷再生施工之前应对旧路进行检查与整修，旧路 的施工宽度范围内不可有坚硬物（比如旧路缘石、栓块等）。 2、 测量放线 根据设计图纸对路线中心线、边线进行测量放线。在路线 两旁布设临时水准点，每隔100m左右设置一个，便于施工时 就近对路面进行标高复核。 3、 平摊水泥 在纵向每隔10 m放出施工控制线，并在原地而上画线， 利于冷再生机边线控制。摊铺水泥前按路线前进方向每5 m为 一格，计算出每一格水泥用量，然后人工按格摊铺水泥，将水 泥均匀布满方格，确保水泥布撒均匀、一致，等厚。本工程冷 再生底基层的水泥剂量设计为5-5. 5%,设计宽度为8. 75 m,按 要求计划基本上为2袋水泥/n）2。 4、冷再生机施工 水泥摊铺长度达到100m米时，冷再生机即可开机工作。 冷再生机推动洒水车前行，洒水车通过水管与冷再生机相连， 由冷再生机电脑按最佳含水量为冷再生机提供水源，并随时检 查含水量，其余2辆水车配合保证冷再生机用水。 冷再生机的下刀深度根据设计需要控制，木设计为18cm, 冷再生机以5m/min?7m/min匀速缓慢行使，这样不仅有利于拌 合的均匀性，而且有利于机械本身。含水量的控制是整个过程 的关键环节，为此技术人员应随时进行检测调整，保证施工尽 可能达到最佳含水量。 冷再生机的宽度2.5m,相邻两刀至少重叠10cm,保证无 漏刀现象。 5、 振压一一整型一一静压（碾压）一一成型 冷再生机拌合初压后，立即在全段范围内按照设计要求运 用振动压路机振压（不开激振）一遍，并以100m长度作一个 整型、压实段组织施工，然后根据测量结果平地机进行整平， 随即1以上振动压路机进行振动压实，最后用静碾压路机进 行碾压成型。 本项工序注意事项：①在直线段由两侧向中心碾压，超高 段由内侧向外侧碾压。②相邻碾压应重叠30cm,使整个宽度 范围内均匀地压实到规定的密实度为止，并符合路拱要求。③ 碾压过程中始终保持表面潮湿，并严禁在已完成或正在碾压的 路段上“调头”和急刹车。④从加水拌合到碾压终止的时间不 超过3ho 6、 养生 碾压成型并检测合格后进行不少于7天的洒水养护，洒水 车应匀速行驶，不准急停、调头，要确保洒到基层表面的每个 部位。 三、压实度及碾压遍数的确定 压实度的检测釆用灌砂法。选用能够满足灌砂法取样的 点位，并且均匀布置点位、点位数满足技术规范取样频度的 要求。 采用18T振动压路机碾压5遍，下表为统计数据: 碾压状态 统计恳 碾压1遍 碾压2遍 碾压3遍 碾压4遍 碾压5遍 检测项目 压实度 压实度 斥实度 压实度 压实度 检测点数 2 2 2 2 2 平均值 91.9 94.3 96.2 97.2 91 速度 2 km/h 2km/h 2 km/h 2.5 km/h 2.5 km/h 经检测统计，使用18T振动压路机碾压5遍后，基本达到规 定压实度。经过对现场取样检测，冷再牛.底基层路段成型良 好，芯样完整、密实、光滑，各项指标均满足设计和规范耍 求。 五、机械类型、机械数量及组合方式的确定： 通过本次试验段施工初次拟定机械配套，制定以下机械 配套： 机械名称 规格型号 数量 冷再生 维特根 1 平地机 ZL50F 1 振动压路机 YZ18D 2台 静碾 3Y18-21 1台 洒水车 SGZ5111GSS 2辆 附：1、压实度、厚度记录 2、 水泥剂量测定表 3、 无侧限抗压强度试验表 玉新线玉田至玉田丰润界段大修工程冷再生试验段 总 结 报 告 唐山公路建设总公司 玉新线大修工程项目经理部