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7.3.3 手接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后，都必须把双手洗净才能进行工作。 7.3.4 上班前不许酗酒，工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及做其他有碍食品卫生的活动。 7.3.5 操作人员手部受到外伤，不得接触食品或原料，经过包扎治疗戴上防护手套后,方可参加不直接接触食品的工作。 7.3.6 不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所。 7.3.7 生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣物、食品、烟酒、药品、化妆品等。 7.3.8 进入生产加工车间的其他人员(包括参观人员)均应遵守本规范的规定。 食品安全与质量控制 车间内需换上工作鞋 工作鞋不可穿进卫生间和其他有可能受到污染的区域。 人员卫生要求 附：工人衣物在进车间前不可避免地携带一定数量粉尘进入，工人的操作活动会引起粉尘发散，使得产品遭受粉尘及其携带的微生物污染，因此在生产过程中工人应尽量减少自身活动和降低活动力度，降低发尘量，即身体活动须轻微谨慎。 食品卫生与安全管理 2.3.6 绿化 2.3.6.1 厂房之间,厂房与外缘公路或道路应保持一定距离,中间设绿化带。 2.3.6.2 厂区内各车间的裸露地面应进行绿化。 2.3.7 给排水 2.3.7.1 给排水系统应能适应生产需要,设施应合理有效,经常保持畅通,有防止污染水源和鼠类、昆虫通过排水管道潜入车间的有效措施。 2.3.7.2 生产用水必须符合GB5749 之规定。 2.3.7.3 污水排放必须符合国家规定的标准,必要时应采取净化设施达标后才可排放。净化和排放设施不得位于生产车间主风向的上方。 2.3.8 污物 2.3.8.1 污物(加工后的废弃物)存放应远离生产车间,且不得位于生产车间上风向。 2.3.8.2 存放设施应密闭或带盖,要便于清洗、消毒。 食品安全与质量控制 2.3.9 烟尘 2.3.9.1 锅炉烟筒高度和排放粉尘量应符合GB3841的规定,烟道出口与引风机之间须设置除尘装置。 GB3841被GB13271-2001代替GB1327中4.６.１.1　每个新建锅炉房只能设一根烟囱，烟囱高度应根据锅炉房装机总容量，按表４规定执行。 2.3.9.2 其他排烟、除尘装置也应达标准后再排放,防止污染环境。 2.3.9.3 排烟除尘装置应设置在主导风向的下风向。季节性生产厂应设置在季节风向的下风向。 2.3.10 实验动物、待加工禽畜 实验动物、待加工禽畜饲养区应与生产车间保持一定距离,且不得位于主导风的上风向。 食品安全与质量控制 2.4 设备、工具、管道 2.4.1 材质 凡接触食品物料的设备、工具、管道,必须用无毒、无味、抗腐蚀、不吸水、不变形的材料制做。 2.4.2 结构 设备、工具管道表面要清洁，边角圆滑，无死角，不易积垢，不漏隙，便于拆卸、清洗和消毒。 2.4.3 设置 2.4. 3.1 设备设置应根据工艺要求，布局合理。上、下工序衔接要紧凑。 2.4.3.2 各种管道、管线尽可能集中走向。冷水管不宜在生产线和设备包装台上方通过，防止冷凝水滴入食品。其他管线和阀门也不应设置在暴露原料和成品的上方。 食品安全与质量控制 2.4.4 安装 2.4.4.1 安装应符合工艺卫生要求，与屋顶(天花板)、墙壁等应有足够的距离，设备—般应用脚架固定，与地面应有一定的距离。传动部分应有防水、防尖罩，以便于清洗和消毒。 2.4.4.2 各类料液输送管道应避免死角或盲端，设排污阀或排污口，便于清洗、消毒，防止堵塞。 2.4. 5 建筑物和施工 2.4. 5.1 高度 生产厂房的高度应能满足工艺、卫生要求，以及设备安装、维护、保养 的需要。 2.4.5.2 占地面积 生产车间人均占地面积(不包括设备占位)不能少于1．50m2高度不低于3m。 食品安全与质量控制 2.4.5.3 地面 2.4.5.3.1 生产车间地面应使用不渗水、不吸水、无毒、防滑材料(如耐酸砖、水磨石、混凝士等)铺砌，应有适当坡度，在地面最低点设置地漏，以保证不积水。其他厂房也要根据卫生要求进行。 2.4.5.3.2 地面应平整、无裂隙、略高于道路路面，便于清扫和消毒。 2.4.5.4 屋顶 2.4.5.4.1 屋顶或天花板应选用不吸水、表面光洁、耐腐蚀、耐温、浅色材料覆徐或装修，要有适当的坡度，在结构上减少凝结水滴落，防止虫害和霉菌滋生，以便于洗刷、消毒。 2.4.5.5 墙壁 2.4.5.5.1 生产车间墙壁要用浅色、不吸水、不渗水、无毒材料覆涂，并用白瓷砖或其他防腐蚀材料装修高度不低于 l.50m的墙裙。 2.4.5.5.2 墙壁表面应平整光滑，其四壁和地面交界面要呈漫弯形，防止污垢积存，并便于清洗。 食品安全与质量控制 2.4.5.5 门窗 2.4.5.6. 1 门、窗、天窗要严密不变形，防护门要能两面开，