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XXXXXX 建筑装饰工程有限公司 DJ-7.5-1-2009 打胶作业指导书 作业指导书 第 1 次修改 第 1 页 共 3 页 1 目的 为了正确指导建筑硅酮结构胶打胶作业，确保建筑硅酮结构胶打胶作业的质量。 2 范围 公司各加工中心及施工现场建筑硅酮结构胶打胶作业活动。 3 职责 3.1 工程技术部负责编制 《打胶作业指导书》 ，对打胶作业进行指导并编号发放至相关部 门及加工中心指导打胶作业。 3.2 行政部负责组织工程技术部对相关人员开展作业指导书培训工作。 3.3 生产部或项目部严格按照作业指导书组织实施并做好相关记录。 3.4 生产部负责对打胶机进行定期维护，确保设备处于良好的状态。 4 操作人员资格 打胶操作人员必须参加过岗位培训，考核合格后持证上岗。 5 硅酮结构胶的选用 硅酮结构胶通常为双组分或单组分两种，具体依据技术文件的规定选用。 5.1 必须获得硅酮胶的生产厂家、出厂日期、物力化学性能、试验证明，保证不使用过 期的硅酮胶。 5.2 必须获硅酮胶的相容性试验报告。 6 注胶前的准备工作 6.1 专用注胶间：环境温度为 15℃-27℃，相对湿度为 50%-70% ，养生固化场地相对湿 度应保持在 50%-90% ，场地应清洁、平整，无尘、通风良好。 6.2 清洁剂：玻璃板块选用二甲苯溶剂、甲苯、异丙醇等溶液。 6.3 工具、设备 ：52 支纱以上的白色纯棉布块若干、保护胶纸、打胶机或气动打胶枪、 旋转工作台等。 XXXXXX 建筑装饰工程有限公司 DJ-7.5-1-2009 打胶作业指导书 作业指导书 第 1 次修改 第 1 页 共 3 页 6.4 槽口检查：结构胶注胶槽口宽度和厚度按技术文件要求，检查合格并认真清洁方可 注胶。 6.5 双组份结构胶的配比、混胶试验 6.5.1 配比试验 双组份结构胶的基胶 A 与固化剂 B 配合比例决定固化速度，通过拉断试验时间（在 20 分钟到 60 分钟内）选择最佳配比。一般 A/B 在 10：1、8：1、12：1（体积比）内调节，或 者按供胶方的规定进行配比。拉断试验： （1）将混合均匀的结构胶注入容器内，并记录开始时间。 （2）将一条小圆棒插入容器内的胶料中。 （3）每隔 5 分钟将小圆棒拉起一次，观察胶料突然断裂时记录拉断时间（最终拉断时间 在 20 分钟到 60 分钟内），做好记录。 6.5.2 混胶蝴蝶测试 双组份结构胶混合注胶时，应首先作蝴蝶试验检验混胶均匀性，合格后方能注胶。 混胶均匀性的测定（蝴蝶试验） ： （1）将打胶机挤出的胶，在纸（尺寸相当于 A4 复印纸）中间挤注一堆直径 20mm、高 约 15mm 的胶体，将纸沿胶堆中心折叠，然后将胶压平到 3mm 左右。打开纸检查结构胶， 混合均匀的结构胶应无异色条纹，如果胶出现白纹，则表明混胶不均匀。 （2）目视混胶后的胶色呈均匀黑色无白沫合格后方可注胶。 7 清洁程序 被粘接材料表面的清洁对粘接质量起决定性作用。 7.1 将专用溶剂（甲苯、二甲苯、异丙醇等清洁液）倒在清洁布块上，对结构胶粘接的 材料表面的污物用力向一个方向认真擦拭清洁，清洁表面宽度为粘接表面两侧各放宽 1cm。 7.2 在清洁剂没有挥发前再用一块干燥而清洁的布块将含有赃物的溶剂擦净。 7.3 再用第三块被清洁剂浸润的洁净的块布擦拭粘接表面，目视检查白布块上无赃物后 立即注胶，防止二次污染。 7.4 按供胶单位相容性或粘接性试验报告注明需涂底漆时，必须使用供胶方提供或指明 的底漆。在清洁的材料表面先涂上一层薄而均匀的底漆，干燥后（干燥时间约为 20 秒）立 即注胶。 8 注胶 8.1 在清洁合格的单元板块的注胶槽口中，速将经过配比拉断试验及混胶蝴蝶试验良好 的结构胶注胶（单组份结构硅酮胶可直接注胶） ，胶枪和注胶面呈 45 度角，将胶枪嘴深入注 胶槽口中二分之一深，并均匀缓慢连续移动注胶，避免压入空气确保注胶饱满无气泡。 8.2 用刮胶板或空胶管尾部将单元板块周边余胶向内压实并刮平，余胶可以立即使用。 XXXXXX 建筑装饰工程有限公司 DJ-7.5-1-2009 打胶作业指导书 作业指导书 第 1 次修改 第 1 页 共 3 页 9 固化 9.1 注胶结束按照 6.1 规定的环境中进行充分固化。 9.2 注胶后的板块要单块水平放置不得受力叠压。 9.3 固化时间：一般单组份胶 14-21 天；双组份胶 7 天方可上墙安装。并做好玻璃板块 日常保养记录。 10 固化 打胶完成后，操作工对打胶机进行日常维护保养工作，确保设备的完好。 11 随批的玻璃粘接性检验 11.1 按工程批取与玻璃结构单元件同质量的玻璃和铝型材，数量为批板块数的 1%，随 单元件同时分别清洗涂施结构胶。 11.2 注施的结构胶在规定的条件下放置固化后进行剥离检查。 1