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1、刀轴的润滑 斩拌机刀轴处在每天前夜班加注一次食品级的润滑脂，每次用有枪向油嘴处打3-5下。（注意：润滑脂要按时添加，且不能多加，此项任务由机手完成） 2、电机轴承的润滑 斩拌机电机轴承处每周一前夜班加注一次，每次用油枪向油嘴加注普通润滑脂3-5下（此项工作由维修工完成） 3、斩拌机驱动的润滑 通过排放螺钉清空里面的齿轮油，重新拧上螺钉，用新油填充（每年更换一次齿轮油或根据实际情况如果油浑浊的话进行更换，此项工作由维修工完成） 4、液压动力机组的润滑 通过排放螺丝清空里面的液压油，重新拧上螺丝，用新油填充（每2年更换一次液压油或根据实际情况如果油浑浊的话进行更换，此项工作由维修工完成） 六、斩拌机运行过程中需注意的事项 1、运行过程中每隔30min停机检查刀的磨损情况，如果磨损严重或有裂纹及时更换斩拌刀。 2、斩拌机运行过程中如果有异响或有异常气味，应立即按下急停按钮，检查刀具是否有损伤，并通知维修工检查线路，看是否正常。 3、斩拌机开启时，不得以高速启动，由低档位逐步到高档位提升。每个档位运行平稳后才能提升档位。减速停机时也是一样。逐个档位下降。 4、非紧急情况严禁使用急停按钮。 5、出料盘严禁长时间在锅体内运行，（出料盘电机无散热装置，出完料后应立即提升出料盘。） 斩拌机机手培训资料 斩拌机操作要领 一、斩拌机概况 二、开机前的检查工作 三、机器的操作 四、换刀要领 五、设备的润滑、保养 六、机器运行过程中需注意的事项 一、斩拌机概况 我们使用的斩拌机是赛德曼K324AC 8 VA型号的斩拌机。 斩拌机由壳体（带有6 个支腿）、一个旋转 锅盘、一个带有刀轴的刀臂、主盖、降噪盖和多个驱动构成。 配电箱包含电动和电子装置，以及一个将单独参数的显示装置。 斩拌机的安全防护装置 1、主盖将由一个开关固定，以在打开主盖 （4 秒，直至刀具停止）时立即停止机器，并连 锁刀具使其不能重启。 另外在降噪盖未打开的状态下，连锁装置将不能使主盖打开。 斩拌机的安全防护装置 2、紧急停止 紧急停止功能将立即中断所有功能 （除了主 电动机的曝气过滤功能）并立即停止刀具（4秒，直至刀具停止）。紧急停止开关将在按下的位置自身连锁。放开它之前，它将不能再次运行机器。（机器在运行过程中，非紧急状态下禁止使用）） 斩拌机的安全防护装置 3、将噪盖 将噪盖有两个功能，一是减低机器产生的噪音，二是将降噪盖打开时将自动启用减速功能，机器可以进行50%的快速减速 二、开机前的检查及准备工作 1、刀头及密封是否起热、密封是否良好？刀头处是否出现肉馅儿烧糊或渗油等现象？刀头迷宫是否加进去油了？油嘴有无反吐现象？ 2、锅塞、锅圈有无缺块、掉块现象？ 3、出料盘是否漏油？ 4、各处固定螺丝有无缺失或松动的？ 5、各种开关是否完好、灵敏可靠吗？ 6、真空度是否达标，抽真空时间足够吗？  开机前的检查及准备工作 7、断刀后受伤的锅壁有毛刺吗？ 8、你的设备有无出现异常声音或气味？ 9、交班后先清锅，然后检查刀的磨损情况，看刀是否锋利，如果刀磨损严重，请及时换刀，避免断刀事故的发生。（当班期间每隔30min需检查一次刀的磨损情况）。 10、斩拌机空转试运行，看锅体振动是否过大。必要时需用水平仪测量锅体是否平衡。 三、机器的操作 1、操作盘主要有七个部分 急停按钮 刀具的速度 刀反转及温度、时间的设定 真空的开启、关闭 上料提升臂的升降与主盖的开启与关闭 锅速的调整 降噪盖的开启与关闭和 出料盘的下落与上升。 操作盘 急停按钮，图中红色按钮 作用 在紧急情况下如：断刀或机器有异响等情况下使用，非紧急状态下禁止使用，（开机前的试机除外，试机是为了验证防护装置是否灵敏可靠）。设备在高速运行过程中紧急停机对设备造成一定的伤害，尤其是对斩拌刀的伤害较大，很容易导致断刀。 操作盘 刀具的速度控制按开关 如图中红色圆圈标示的部位，开关为十字开关，共9个档位。向上扳一下是刀1速，向上再扳一下是刀2速。向左扳一下是刀3速，在扳一下是刀4速。向下扳一下是刀5速，再扳一下是刀6速。向右扳是停止刀运行。 操作盘 刀反转及温度、时间的设定 如图红色圆圈标示的部位，向上扳是定时运行，定时的设置需在显示屏上设置。向左扳一下是刀反转1速，再扳一下是刀反转2速。向下扳是定温度运行，机器在运行到指定温度时停止，同样需在显示屏上设定。按说明书上说明向右板是锅体的1速和2速，根据我双汇集团的需求另外设一锅速的控制开关，此开关不起作用。 操作盘 真空的开启、关闭 如图中红色圆圈标示的部位，向上扳是手动开启抽真空，在真空抽到一定程度时向下扳，真空度一直停留在向下扳时的状态。向左扳是是放气，恢复锅内正常气压状态。向右扳是定真空运行，即设定真空度，使设备在运行到一定的真空度时