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基于组态王的监控系统设计及数据处理 在某污水处理系统监控系统设计中，笔者采用组态王6?5、单片机、ACCESS 和EXCEL的合设计了整个监控系统。上位机采用研华的工控PC机，系统监控采 用组态王软件；底层数据 采集和控制由PLC、单片机、智能仪表完成。由于组态王在数据库功能上比 较薄弱，在设计中采用SQL技术将数据保存到MSACCESS2000中，并且通过 VBA （Visual Basic For App “cation）编程实现 EXCEL 对 ACCESS 数据库的查询。 1系统概述 系统中存在多种不同类型的监控变量，其中有一部分需要控制的变量（如压力等），这可 以用PLC实现控制；有一部分变量只需要采集（如温度、电流等），这些量可以通过用组态王 支持的智能仪表进行采集;还有一部分只需要釆集的数据由于所用的采集仪表不能和组态王 直接通讯，所以采用单片机AT89C52编写程序实现现场数据采集，并采用通用单片机ASCJI 通信协议实现单片机和组态壬的数据共享。整个系统结构上采用多级分布式结构，分为2 个数据采集站和1个监控总站；按照功能划分本系统则分为设备现场控制、现场数据采集、 远程设备监控三部分。底层由PLC、单片机、智能仪表组成.其中，PLC主要完成现场控制 设备的控制。单片机和智能仪表完成对现场数据的采集。数据采集站作用是与底层的PLC、 单机和智能仪表通讯，获取生产过程的数据，显示工艺流程，历史曲线图，实时曲线图、报 警画面、生成数据库等。监控总站与数据采集站通过以太网连接，以获取生产工艺参数，报 警记录等数据信息。监控总站可以根据操作人员的选择切换监视各个数据釆集系统的运行情 况。监控总站计算机还完成网络服务器的功能，将这些生产参数上网传输，实现网络化远程 监控。 2软件设计 整个监控软件以组态王6. 5作为编辑平台。整个监控系统具有如下主要功能： 1） 总体监控：显示采集数据的实时值，组态王通过和底层PLC、智能仪表和单片机通讯, 访问相关设备寄存器来获得各设备的运行情况，并通过动画连接、实时曲线等显示出来。 2） 历史曲线：显示系统运行的吋候各个主要变量的历史记录，可以查询以前的历史记录 时段，任意时间的记录。 3） 控制功能：在上位机端可对底层PLC、智能仪表进行控制，实现远程控制。 4） 数据存储：每隔一定时I可将数据保存到ACCESS中，方便以后的查询，所保存的数据 还可以通过EXCEL进行查询，进行二次处理。 5） 报警功能：当有事故或故障发生时，微机通过外接音箱发出语音报警，并在微机屏幕 上给出提示；报警画面上可以设置报警的上限、上上限、下限和下下限，当超过了设置的范 围时就会有报警，保证了系统的安全运行。 6） 打印功能：打印各种报表、历史曲线、运行记录、报警数据等。PLC和组态王所支持 的智能仪表与组态王之问的通讯不需要编写程序读取设备的内部寄存器的值，相关的驱动程 序已经集成在组态王中，只需要在组态王中定义对应的设备，并定义相应的I/O变量即可 读取设备内部寄存器的值。而组态王所不支持的仪表则由单片机进行数据采集、转换，并且 由单片机通过通用单片机ASCII通信协议和组态王数据共亨。当组态王要读取单片机的数据 时，将会向单片机发送基于该协议的读命令包，单片机响应后，将数据发送给组态壬，其数 据发送格式也是基于通用单片机ASC| |通信协议的。 3数据处理 3?1数据存储 组态王虽然可定义数据文件在硬盘中的保存口期（超过该日期自动从硬盘中删除），但如 果要保存的时间较长，保存的数据量将非常庞大，不仅造成硬盘的浪费，而且由于组态王的 数据 文件结构形式复杂，年终时报表处理也需要花费大量的处理时间。因此，在本系统中使 用SQL技术，将数据隔一定的时间（如1小时）保存到ACCESS2000中。具体实现步骤如下： 首先，建立一个ACCESS数据库，在此命名为“变量数据”，并且建立相应的数据表“温度数 据”,然后在控制面板中的ODBC数据源中添加一个基于驱动程序AC-CESS Driver的数据源, 在本系统中取名为“工作站”，并将该数据源连接到刚刚建立的ACCESS数据库“变量数据”。 在组态王中用语句SQI.Connect （DevicelD, 4dsn=工作站；uid二；pwd二）实现和数据库的连 接。接着在组态王中建立对应的记录体，记录体名应和数据表名相同；记录体中的字段名称 也需和数据表中的字段名称相同。建好记录体后，可以在组态王命令语言中的“运行时”， 使用SQLTnsert（DeviceTD, “温度数据”，“温度数据”）语句将组态王的数据保存到ACCESS 数据库中，当系统退出运行时语句SQLDTSCONNECT（DeviceTD）断开和数据库的连接。 3. 2数据检索 考虑到组态王提