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汽车制造工艺学 实验指导书 石美玉 张忠伟编 黑龙江工程学院机电系 2007年3月?哈尔滨 实验一数控车床认识及基本操作 一、实验目的 1、 认识数控车床结构。 2、 会使用SIEMENS数控系统。 3、掌握回参考点、对刀等的基本操作。 二、实验仪器设备、材料 CK0628数控车床，游标卡尺。 2 ?塑料棒。 三、预习内容 1?数控车床结构 2 ?数控车床基本操作 四、实验内容与步骤 1、CK0625数控车床结构 本实验数控车床结构包括三爪自定心卡盘、主轴、步进电机、编 码器、六角回转自定位刀架、导轨、丝杠、尾座、床身、控制面板、 控制演示板等。控制演示板各部分的组成如下:电器模块、系统模块、 主轴模块、换刀模块、I/O模块、进给模块、进给模块、电源模块。 在CK0628后侧有14个电缆接头，分别是：X轴、Z轴、精定位、 刀架、编码器、工作灯、面板、主轴、X20/X1、I/O、X100/X10K X200/X201 X7、X6。 2、SINUMERIK 802S base line 系统操作面板 SINUMERIK 802S base line系统操作面板分为三大区：LCD 显示区、NC键盘区和机床控制面板(MCP)区。LCD显示区是8” 掖晶显示器，640x320象素点，VGA显示，CCFL背光；NC键盘 区是34个数字字符键，5个软键，7个功能键和4个特殊键；MCP 机床控制区是27个功能键，12个用户定义键，16个LED显示。 3、回参考点 SINUMERIK 802S base line系统开机首先进入“回参考点” 界面，在此界面下按“坐标轴方向键”回参考点。如选择了错误的确 方向键，则不会产生运动。给每一个坐标轴逐一回参考点。通过选择 另一种运动方式(如MDA, AUTO或JOG)可以结束该功能。在 其他界面可通过“点动方式键”和“参考点方式键”回到此界面，进 行操作o 4、对刀 装夹刀具，调整刀尖与工件中心等高；装夹毛坯，注意不要悬伸 过长。按键进入MDA方式，编辑M03 S600使主轴旋转。进入手 动状态，直接用X、Z键车毛坯端面，车完端面后退刀，停主轴，测 量，选择对应刀号、刀沿，进入对刀界面，首先确认在G500、或 G54、G55、G56、G57中哪个坐标系中对刀。车床默认为G54, 想要在其他坐标系中对刀可修改。输入测量值，计算确认，完成对刀。 五、注意事项 装夹工件时不要伸出过长。 2 ?调整刀具使刀尖与工件中心等高或略高于。 六、思考题 试写出一些连线的功能。 2?开机不回参考点是否可以，试说明一下。 3?详细写出对刀过程。 实验二电火花数控线切割 结构编程与加工 一、 实验目的 1、 了解切割加工原理，特点及应用范围。 2、 了解微机控制线切割机床的系统组成及各部分功能。 3、 掌握线切割机床操作方法。 二、 实验仪器设备、材料 DK7750型数控电火花切割机。 薄铁板 三、 预习内容 1.电火花加工原理与过程。 电火花线切割机床结构 四、实验内容与步骤 四、 实验内容与步骤 1.线切割机床结构 本实验室所釆用的是DK7750电火花数控线切割机床，微机控制 线切割机床的系统由机床、脉冲电源和微机控制三大部分。机车 由运丝机构、工作台、床身、工作液系统组成；脉冲电源由主振 屯路、脉冲调节电路、间隔调节电路、功率放大电路和整流电源 构成；微机控制以计算机为核心，控制按纽、充电耦合电路板及 控制软件等。 2. DK7750机床操作与加工示例。 本机床微机控制系统采用YH线切割控制系统，利用本YI1软件画 一五角星加工。具体如下：画一线段用等角复制功能，以0,0点 为中心分成5分，形成以止五边行，延长相交得一五角星，用剪 切功能修整合适。画完五角星后切割编程，送控制台。起高频, 运丝，对丝，给乳化液，加工。 自己用YH软件画图、编程加工一个零件。 五.主意事项 在加工过程中不要调整参数。 刚加工吋速度要低于正常加工速度。