实习报告 -二甲醇车间.ppt

感谢在我学习期间帮助过我的各位领导，同事和朋友们，你们的教导与鼓励，使我更坚定了做一名优秀甲醇人的决心。在此，向各位表示我最衷心的感谢！ * * 化工集团甲醇分公司 精甲醇产品酸值偏高的原因及控制方法 一、工作经历 二、专业知识论述 三、个人建议 四、工作体会与不足 主要内容 * 2012.7-2012.9 化工集团培训 2012.9-2012.11 二甲醇车间合成精馏现场工作学习 2012.11- 2012.12 生产准备车间仪表工段工作学习 2012.12-2013.2 甲醇分公司2013年新春团拜会演出 2013.2-2013.4 生产准备车间仪表工段工作学习 2013.4-至今 二甲醇车间合成精馏现场工作学习 一、工作经历 * 二、专业知识论述 * 目的 控制方法 原因 二、专业知识论述 * 酸值是精甲醇很重要的一项质量指标。通过对精甲醇酸度的控制，精甲醇优等品率理论上可达90%以上。 二、专业知识论述 * CO+H2O HCOOH 2CO+2H2 CH3COOH CH3OH+CO CH3COOH 1、合成过程中可能出现的副反应 二、专业知识论述 * 2、精馏过程中可能出现的副反应 HCOOCH3+H2O HCOOH+CH3OH NaOH HCOOC2H5+H2O HCOOH+C2H5OH NaOH 二、专业知识论述 * 1、合成副反应控制 CO+H2O HCOOH 减少水的含量有利于抑制甲酸的生成 * 结论1：减少入塔合成气中水和CO2的含量有利于减少甲酸的生成 CO2+H2 CH3OH+H2O 水的来源：1）合成气中带水 2）反应生成的水 二、专业知识论述 二、专业知识论述 * 2、塔内pH控制 CH3COOH+NaOH CH3COONa+H2O HCOOH+NaOH HCOONa +H2O 为防止设备腐蚀，加入NaOH溶液，调节预后甲醇pH＞7 随常压塔底工艺水排出 二、专业知识论述 * pH过高的后果：在加压塔和常压塔的高温碱性环境中，发生如下反应 结论2：控制加碱量，使预后甲醇的pH不会过高（7-8），可抑制加压塔和常压塔内酯类水解反应的进行 HCOOCH3+H2O HCOOH+CH3OH NaOH HCOOC2H5+H2O HCOOH+C2H5OH NaOH 水解产生的酸不易从精甲醇中除去，从而影响产品酸值 二、专业知识论述 * 3、预塔放空温度控制 二甲醚　（-24.9℃） 甲醛　　（-19.5℃） 甲酸甲酯（　 32℃） 甲醇　　（ 64.5℃） 重组分 结论3：将预塔放空温度控制在45-57℃，既保证轻组分脱除干净，又可尽量减少甲醇蒸气的损失 二、专业知识论述 * 4、常压塔侧线采出量控制 侧线采出 精甲醇 工艺水 乙醇、丁醇 酯类水解产生的酸性物质 结论4：合理调节常压塔侧线采出有利于降低精甲醇产品酸值 1、由于转化气分离器S201分离效率不高，因此可以考虑在S201前线加装一台深冷设备，或将分离器加以改造，使其分离效率更高。 三、个人建议 * 三、个人建议 2、现在加碱量还是由现场操作人员自行把握，对预后甲醇pH的分析也并不十分及时。可以考虑在P503（预后甲醇取样点）附近增设pH检测分析仪表，并使其自动控制碱液计量泵P501出口阀的开度，使pH调节更精确。 * AICA pH 3、中控操作人员要严格控制好预塔放空温度及常压塔侧线采出量，保证各指标均在工艺指标内。当出现精甲醇产品酸值偏高的问题时，应合理调节各项指标，将酸值控制在容许范围内。 三、个人建议 * 四、工作体会与不足 * 四、工作体会与不足 *