机械制造技术基础第7章 复习思考题答案 (2).docxVIP

机械制造技术基础第7章 复习思考题答案 (2).docx

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PAGE 2 PAGE 第7章 复习思考题(答案) 1.外圆表面常用的加工方法有哪些? 外圆表面常用的加工方法有:车削、磨削、滚压、抛光、研磨等。 2.卧式车床车削加工的基本内容有哪些? 卧式车床车削加工主要有内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽、回转成形面以及滚花、绕弹簧等,此外,还可以进行钻孔、铰孔和镗孔等操作。 3.车床的附件有哪些?各有何用途? 车床附件有:三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、顶尖和鸡心夹头、中心架与跟刀架、花盘等。 三爪自定心卡盘夹持工件并带动工件旋转,能自定心,校正和安装工件简单迅速,也可用工件端面较大的孔装夹。但夹紧力小,不能装夹不规则形状和大型工件。 四爪单动卡盘夹持工件并带动工件旋转,夹紧力较大,但校正工件比较麻烦。适用于单件或小批生产中安装较重或形状不规则的工件。 顶尖和鸡心夹头起支承和定位作用。 当车削特别长的轴类工件(L/D﹥10)时,要使用中心架或跟刀架,以防止工件的弯曲变形。 当加工的工件质量不均衡,可在花盘上加装平衡铁予以平衡,以防振动和保证安全。 4.说明磨削过程和其他金属切削过程相比有哪些特点。 磨削加工是用磨具以较高的线速度对工件表面进行切削加工的方法。在磨削过程中,磨具以砂轮为主,砂轮的高速转动是切削中的主运动,切速很高,产生大量的切削热,瞬时磨削温度可达10000C左右,高温的磨屑在空气中氧化产生火花,使工件表面不被烧伤和产生裂纹,磨削时需要使用大量的切削液。进给运动有工件和砂轮的直线运动来完成。 5.什么是砂轮的硬度?应如何选择? 砂轮硬度是指砂轮工作时,磨粒在外力作用下脱落的难易程度。 砂轮的硬度要选择得适当,选择的原则如下: ①工件材料硬,砂轮硬度应选用软一些,以便砂轮磨钝磨粒及时脱落,露出锋利的新磨粒继续正常磨削,即使砂轮及时自砺,避免磨削温度过高而烧伤工件。 ②砂轮与工件接触面积和弧长较大时,砂轮硬度应选软一些,以便磨钝砂粒及时脱落,以免磨屑堵塞砂轮表面引起表面烧伤。 ③精磨和成形磨削时,应选用硬一些的砂轮,以保持砂轮必要的形状精度。 ④砂轮的粒度越大时,为避免砂轮堵塞,应选用硬度低一些的砂轮。 ⑤磨有色金属、橡胶、树脂等软材料应选用较软的砂轮,以免砂轮堵塞。 6.举例说明砂轮型号的含义。 砂轮P-300×55×75-A60L5V-35m/s GB2484-94。其含义为:外径300mm,厚度55mm,孔径75mm,棕刚玉,粒度60,硬度L,5号组织,陶瓷结合剂,最高工作线速度35 m/s的平行砂轮。 7.砂轮的性能由哪几方面决定?为什么砂轮在磨削前要进行平衡调整和修整? 砂轮的性能主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定的。 砂轮的重心与旋转中心不重合称为砂轮的不平衡。在高速旋转时,砂轮的不平衡会使主轴振动,从而影响加工质量,严重时甚至使砂轮碎裂,造成事故。所以砂轮安装后,首先需对砂轮进行平衡调整。 新砂轮或使用过一段时间后,磨粒逐渐变钝,砂轮工作表面空隙被磨屑堵塞,最后使砂轮丧失切削能力。所以,砂轮工作一段时间后必须进行修正,以便磨钝的磨粒脱落,恢复砂轮的切削能力和外形精度。 8.试述顶尖孔的误差对外圆面的加工有何影响?顶尖孔的修研常用的方法有哪些? 轴类零件通常是以顶尖孔作为定位基准,两个顶尖孔的精度直接影响轴的磨削质量。 (1)顶尖孔对加工精度的影响 ①顶尖孔深度不一,将影响零件在机床上定位的轴向位置,应当适当控制深浅一致。 ②两端顶尖孔不同轴,造成顶尖与孔接触不良,出现圆度及位置误差。 ③顶尖孔不圆,造成误差复映,顶尖孔圆度误差直接反映到工件外圆上。 (2)顶尖孔的修研 ①用油石或橡胶砂轮修研。②用铸铁顶尖修研。③用硬质合金顶尖修研顶尖孔。 9 .外圆磨削有哪几种方式?各有何特点? 外圆磨削可分为:中心磨削和无心磨削两大类。 中心磨床磨削是指在外圆磨床上前顶尖(或卡盘)或后顶尖为中心,以工件的中心孔或外圆表面定位来进行外圆磨削加工。 无心磨削是在无心磨床上,将工件放在砂轮与导轮之间,由托板支承,被磨削的外圆面作定位面,用砂轮磨削工件,导轮是用橡胶结合剂制作的磨粒较粗的砂轮,其转速很低,靠摩擦力带动工件同步旋转。 10.无心磨的导轮轴线为什么要与工作砂轮轴线斜相交α? 无心磨的导轮轴线在垂直平面内倾斜α角(α=1~6°),导轮与工件接触处的线速度可以分解成水平和垂直两个方向的分速度和,使工件作圆周进给;使工件作纵向进给,穿过磨削区,工件磨削完毕。α角增大、生产率高,但表面粗糙度值增大;反之相反。 11.简述无心磨削方式及特点。 无心磨削是在无心磨床上,将工件放在砂轮与导轮之间,由托板支承,被磨削的外圆面作定

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