模具数控车铣加工案例.docVIP

一、模具数控车加工案例 （一）数控车复合循环指令应用 1.采用复合循环加工 编写图3-58工件的粗、精加工程序。精加工余量：△u=△w=0.2mm,其它参数自定。 图3-58 采用复合循环加工 Φ16孔以加工好，采用复合循环编写图3-59工件内腔结构的粗、精加工程序。精加工余量：△u=△w=0.2mm,其它参数自定。 图3-59 采用复合循环加工 采用复合循环编写图3-60工件加工程序。精加工余量：△u=△w=0.2mm,其它参数自定。 图3-60 （二） 数控车子程序、宏程序应用 任务1 车削如图1-5所示复杂成型面轴零件，试编制其数控程序并加工。已知零件毛坯尺寸为φ50mm×68mm，材料为铝棒。编制数控车工序卡及加工程序。 曲线1：椭圆 曲线2：椭圆 曲线3：椭圆 曲线4：双曲线 曲线5：抛物线 曲线6：椭圆 图1-5 复杂成型面轴零件 任务2 宏程序工艺与加工程序设计 [技能目标] 具备使用宏程序、镜像指令进行加工中心编程能力。 [工作任务] 如图5-41所示凸模零件，材料为40Cr, 单件生产。编制其加工中心加工工艺卡及加工程序。 图5-41 凸模零件图 任务3． 薄壁深槽类零件数控铣加工 能力目标： 1 合理选择加工过程和走刀路径 2正确选择刀具和切削参数的 3 CAD确定走刀节点 4 质量检测与评价 核心知识：编程原点及CAD辅助编程（编程节点确定）、阵列加工 工作任务： 加工如图2-1零件，毛坯为120x120x32板材，45号钢。编制数控铣工序卡及加工程序。 图2-1 零件图 任务四. 模具装配件组合数控铣加工 能力目标： 1 装配件组合制造工艺 2 镜像加工工艺应用 3微细结构加工工艺 4 装配件质量检测与评价 核心知识：刀具补偿控制加工精度、镜像加工 工作任务： 加工如图2-2和2-3两零件为一模具，可合模配合装配额。毛坯都为为120x120x32板材，45号钢。编制数控铣工序卡及加工程序。 图2-2 凸模 图2-3 凹模 （资源图库） 一、数控车 1 2 3 4 5. 数控车削组合件加工工艺编程 二、模具数控铣加工案例 1.单件加工 2. 装配体加工 （1） （2）