模具特种加工——教案.docVIP

项目1 教学日历 编制时间 2010-5-10 编号：04-01 单元名称 电火花加工断入工件的丝锥 学时数 5学时 （每学时45分，共225分钟） 所属课程名称 特种加工技术 重点 难点 重点：电火花机床操作面板的用法。 难点：电火花加工的原理及基本规律。 教学 目标 技能 目标 1．熟练掌握电火花机床的操作面板； 2．熟练启动机床及关闭机床； 3．操作机床加工断入工件的丝锥或钻头。 知识 目标 1．掌握相应的必备理论知识如电火花的加工原理、电火花加工的基本规律认识（极性效应、电极损耗、覆盖效应）； 2．掌握电火花机床的机床保养方法； 3．掌握电火花加工中基本的安全技术规程。 考核方式： 技能考核（技能水平、操作规范）（20%） 实训报告（制定计划或报告能力）（15%） 职业素质考核（考勤、课堂表现、卫生打扫）（20%） 团队精神考核（团队成员平均成绩）（5%） 学生基础 1.会熟练操作数控铣床；2.具体机械加工方面的基础知识（材料、热处理等） 教学资源 参考教材、实训项目单、教案、多媒体课件、说明书、图片、标准、软件、实物、辅具、机床等。 建议教学方法 问题引导法、示范教学法、小组讨论法、头脑风暴法、分数激励法、分析法、讲授法 教学活动 内 容 目 标 主要方法 参考 时间 备注 项目导入 复习回顾 机械加工中的各种加工手段 了解机械加工的本质与特点 讲授法 5min 问题导引 如何处理断入工件中的钻头或丝锥孔？ 学生了解现有加工方法不能轻易处理断入工件中的钻头或丝锥 问题引导法 5min 任务提出 如何用电火花去除断入工件中的钻头或丝锥？ 相关知识 资讯 项目完成的任务，手段，现有条件（设备、资料） 1.明确项目完成的任务； 2．实施项目的过程。 头脑风暴法 5min 相关知识点 1.电火花加工原理， 2.电火花机床介绍， 3.电火花机床安全操作规程 1．传授项目实施必须具备的知识点 30min 项目实施 项目实施技能 1.加工过程介绍； 2.工件的装夹； 3.电极的设计 使学生掌握必要的电火花加工断入工件的丝锥加工工艺 45min 任务分配 1.班级分组，各组成员分工； 1.学生分两组，独立实施； 任务实施 1各小组按计划完成加工的准备工作 2实施加工 1．掌握电火花加工原理、使用面板操作机床、做好加工前的准备工作； 2.加工零件 分解教学法、小组讨论法、问题引导法 120min 任务检查 1.检查加工效果，观察加工结果 1.确定加工结果是否理想； 2.描述加工结果 小组讨论法 10min 评估讨论 1.评估总结项目实施过程 2.分析加工结果 1．掌握项目实施的要点； 2.正确分析加工结果 问题引导法 5min 实训报告 将上述过程填写实训报告 完成项目报告 课后作业 拓展知识 拓展知识点 极性效应 覆盖效应 1.掌握电火花加工中的极性效应；2掌握电火花加工中的覆盖效应。 学生自学 项目2 教学日历 编制时间 2010-5-10 编号：04-01 单元名称 电火花加工校徽图案型腔 学时数 5学时 所属课程名称 特种加工技术 重点 难点 重点：1.掌握电火花机床工作液箱的用法； 2.电火花加工方法（粗精加工，电火花加工条件的初步选取）。 难点：电火花加工术语的理解。 教学 目标 技能 目标 1.合理选用加工条件；2.熟练操作油箱； 3.熟练装夹电极。 知识 目标 1.掌握电火花常用术语 2.掌握常用电极材料性能 3.掌握电火花加工的必备条件及工作液的作用 4.掌握先粗后精的加工方法 考核方式： 技能考核（技能水平、操作规范）（20%） 实训报告（制定计划或报告能力）（15%） 职业素质考核（考勤、课堂表现、卫生打扫）（20%） 团队精神考核（团队成员平均成绩）（5%） 学生基础 1.会熟练操作数控铣床；2.具体机械加工方面的基础知识（材料、热处理等） 教学资源 参考教材、实训项目单、教案、多媒体课件、说明书、图片、标准、软件、实物、辅具、机床等。 建议教学方法 问题引导法、示范教学法、小组讨论法、头脑风暴法、分数激励法、分析法、讲授法 教学活动 内 容 目 标 主要方法 参考 时间 备注 项目导入 复习回顾 电火花加工基本原理 掌握电火花加工的基本原理 讲授法 5min 任务提出 如何加工校徽图案型腔 学生理解用电火花加工校徽图案型腔的必要性 5min 相关知识 资讯 项目完成的任务，手段，现有