模具装配与调试教案10.docVIP

课程教案首页 No.10 授课题目 第四章 塑料模具装配 教学单元 学 时 4学时 教学目标 ［知识目标］：掌握塑料模具零部件的组装及技术要求；了解标准模架及其装配工艺 ［能力目标］：能够依据不同的技术要求选择塑料模具装配方法。 ［素质目标］：培养学生耐心细致的工作态度、精益求精的职业道德、创新意识和创新精神。 重 点 难 点 重点：塑料模具装配工艺 难点：塑料模具装配方法 教学方法 任务驱动法 演示教学法 比较分析法 能力训练 （作业） 无 教学体会 授课班级 授 课 时 间 及 地 点 年 月 日 （星期 ）第 节， 楼 室 年 月 日 （星期 ）第 节， 楼 室 年 月 日 （星期 ）第 节， 楼 室 年 月 日 （星期 ）第 节， 楼 室 年 月 日 （星期 ）第 节， 楼 室 教案续页 教学环节 教学内容 备注 组织教学 新课导入 教学内容 检查学生出缺勤情况 冲压模具与塑料模具有哪些相同点与不同点？ 在制造工艺中有哪些不同？ 这些不同点又是如何体现在装配工艺中的？ 塑料模具装配时，一般先按照装配图复检各零件，再将相互配合的零件装配成组件（或部件），最后将这些组件（或部件）进行总装配和试模。 1.型芯的装配 塑料模具的种类较多，模具的结构也各不相同，型芯在固定板上的装配固定方式也不一样，常见的装配方式有如下几种： 图4 图4—4 整体镶嵌式型腔 图4—5 拼块式结构型腔 除了简易的压塑模之外，一般注射模、压塑模、压铸模的型腔部分均采用镶嵌式或拼块形式。装配后要求动、定模板分型面接合紧密、无缝隙，且与模板平面一致。 （1）整体镶嵌式型腔的装配 （2）拼块式型腔的装配 型腔的修磨 图4—7 型芯与型腔底面间隙的消除 图4—7 型芯与型腔底面间隙的消除 ① 修磨固定板平面A。修磨时需要拆下型芯，磨去的固定板厚度等于间隙值Δ； ② 修磨型腔上平面B。磨去的厚度等于间隙值Δ，此方法修磨时不需要拆卸零件，比较方便； ③ 修磨型芯(或固定板)台肩C。采用这种修磨法应在型芯装配合格后再将支承面D磨平，此法适用于多型芯模具。 浇口套的装配 导柱、导套的装配 导柱、导套分别安装在塑料模的动模和定模部分上，是模具合模和开模的导向装置。 导柱、导套采用压入式装入模板的导柱和导套孔内。 5.推出机构的装配 （1）导柱5垂直压入支承板9，并将端面与支撑板一起磨平； （2）将装有导套4的推杆固定板7套装在导柱上，并将推杆8、复位杆2穿入推杆固定板7、支承板9和型腔镶件11的配合孔中，盖上推板6，用螺钉拧紧，调整后使推杆、复位杆能灵活运动； （3）修磨推杆和复位杆的长度 图4 图4—14 推出机构 1—螺母 2—复位杆 3—垫圈 4—导套 5—导柱 6—推板 7—推杆固定板 8—推杆 9—支承板 10—动模板 11—型腔镶件 6.滑块抽芯机构的装配 滑块抽芯机构装配后，应保证滑块型芯与凹模达到所要求的配合间隙；滑块运动灵活、并有足够的行程和正确的起止位置。 滑块抽芯机构的作用是在模具开模后，将侧向型芯先行抽出，再推出制品的机构。装配中的主要工作是侧向型芯的装配和锁紧位置的装配。 (1) 型芯的装配 型芯的装配，常常要以凹模的型面为基准。一般是在滑块和滑槽、型腔和固定板装配后，再装配滑块上的侧向型芯。滑块抽芯机构中型芯装配一般采用以下方式： 图4 图4—15 侧向型芯的装配 1—凹模固定板 2—凹模镶块 图4—16 侧向型芯的装配 1—侧型芯滑块 2—压印工具 3—凹模镶块 4—凹模固定板 如图4—15所示，将凹模镶块拼压入凹模固定板。磨上、下平面并保证尺寸A，将凹模镶块退出固定板，精加工滑块槽。其深度按M面决定。N为滑块槽的底面。T形槽按滑块台肩实际尺寸精铣后，钳工最后修正； 图4—17 装配滑块型芯 图4—17 装配滑块型芯 装配滑块型芯 在模具闭合时滑块型芯应与定模型芯接触，如图4—17所示。一般都在型芯上留出余量通过修磨来达到。其操作过程如下： ① 将型芯端部磨成和定模型芯相应部位吻合的形状； ② 将滑块装入滑块槽，使端面与型腔镶块的A面接触，测得尺寸 b