模具装配与调试教案12.docVIP

课程教案首页 No.12 授课题目 第五章 塑料模具的安装调试与维修 教学单元 学 时 4学时 教学目标 ［知识目标］：.掌握各类塑料模具安装与调试工艺；熟悉塑料设备的选用及安全操作规程；熟悉塑料安装和使用中的注意事项。 ［能力目标］：具备塑模维护、保养及修理的简单能力。 ［素质目标］：培养学生耐心细致的工作态度、精益求精的职业道德、创新意识和创新精神。 重 点 难 点 重点：塑料模具安装与调试工艺 难点：塑模维护、保养及修理方法 教学方法 任务驱动法 演示教学法 比较分析法 能力训练 （作业） 无 教学体会 授课班级 授 课 时 间 及 地 点 年 月 日 （星期 ）第 节， 楼 室 年 月 日 （星期 ）第 节， 楼 室 年 月 日 （星期 ）第 节， 楼 室 年 月 日 （星期 ）第 节， 楼 室 年 月 日 （星期 ）第 节， 楼 室 教案续页 教学环节 教学内容 备注 组织教学 新课导入 教学内容 检查学生出缺勤情况 塑料模具在装配完毕后，为了保证模具质量，必须把模具安装到塑料成型设备上进行调整与调试，这项工作直接关系到产品质量。通过模具的安装与调试，可以从中发现问题，分析产生的原因并设法加以解决，以保证生产出合格的塑料产品。 1．塑料成型设备分类、型号(在这里我们以注射机为例) 图5 图5—1 卧式注射机设备图片 塑料注射成型机，简称注射机（又名注塑机）。是我国产量和应用最多的塑料成型设备。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注射成型是通过注射机和模具来实现的。 2.注射成型工作原理 注塑成型是一个循环的过程，主要包括：定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。 注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。 注塑成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中就会产生很高的压力，因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。 3.注射机组成、型号与规格 各种注射机虽然外形有所不同，但其基本组成是相同的。即都是由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、加热及冷却系统等组成。 注射机型号规格的表示方法目前各国不尽相同，国内也不统一。注射机型号表示注射机的加工能力，而反映注射机加工能力的主要参数是公称注射量和锁模力。因此常用公称注射量容积数量和锁模力大小来表示注射机型号规格。 注射机的分类 (1) 注射机根据外形结构可分为卧式注射机、立式注射机、角式注射机等。 ① 卧式注射机（见图5—2） 这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其优点是：机身矮，易于操作和维修；机器重心低，安装较平稳；制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作；缺点是：机床占地面积大，模具安装麻烦。目前，市场上的注射机多采用此种型式。 ② 立式注射机（见图5—3） 其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模具是沿垂直方向打开的。因此，其占地面积较小，容易安放嵌件，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下，必须用手取下，不易实现自动操作。立式注射机宜用于小型注射机，一般是在60g以下的注射机采用较多，大、中型机不宜采用。 ③ 角式注射机（见图5—4） 合模装置与注射装置的运动轴线互成垂直排列。其优缺点介于立式和卧式之间，使用也较普遍，大、中、小型注射机均有。 5.塑料模调试有以下几点要求： （1）检查模具质量并取得制件成型的基本工艺参数，为正常生产打好基础； （2）在调试过程中，会产生各种缺陷，并对缺陷产生的原因加以分析并设法解决，以保证产品质量； （3）对调试过程中各种异常情况进行分析，如需对模具进行修正，应