水槽钢结构制安施工方案及安全措施.docxVIP

xxxxx有限公司 水槽零星钢结构制安工程 施 工 方 案 xxxx公司 2017年9月5日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一．工程概述 3 二．执行标准及规范 3 三．主要施工方案 3 四、质量要求及措施 8 五．雨季施工措施 9 六．安全措施 9 七．文明施工 12 八．劳动力需用计划 13 九．施工机具计划 13 十．总体部署及进度计划 13 一．工程概述 施工地点：云南省昆明市富民县； 本项施工内容为：水槽零星钢结构的制作和安装； 本施工项目水槽为富民薪冶工贸有限公司炉子的附属设施，整体为方形钢结构水槽，长度5500mm，宽度4500mm，高度为1520mm；板厚20mm；材质为Q235B; 二．执行标准及规范 1． 《焊接件通用技术要求》JB/ZQ4000.3-86的B级和F级执行. 2. 《碳素钢焊条》GB5117-85； 3. 《手动电弧焊焊接接头的基本型式和尺寸》GB985-88。 三．主要施工方案 1.结构制作安装方案 根据现场的实际条件,安排现场制作和现场组装； 1.1工艺简述: 组装下料放样划线材料验收图纸核对 组装 下料 放样划线 材料验收 图纸核对 验收检查安装验收检查焊接 验收检查 安装 验收检查 焊接 1.2制作允许偏差和检验方法： 项 次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 边长或直径 焊接 ±2 用尺 法兰连接 －2 2 长度或高度 ±1.5L/1000 但不大于10 用尺 1.3非标安装允许偏差和检验方法： 项 次 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 1.焊接 焊接应牢固可靠，焊肉饱满 观察检查 2.油漆 油漆应涂刷均匀，无漏涂，附着良好 观察检查 4.安装 标高 ±5 用水平仪或尺 水平度 5 用水平仪检查四角 中心线位移 ±5 用水平仪检查四角 1.4.安装的允许偏差和检验方法 项　次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 标高 ±5 水平仪 2 垂直度（H=高度） H/1000但不大于10 经纬仪 3 中心线位移 ±5 用尺 1.5放样、下料、切割 1领料 按设计图纸要求,领出所需的材料,并检查材料是否有材质合格证及质量证明书。 2 放样 放样采用作图法、计算法两种方式进行相互验证，轴对称板件下料时对角线偏差应≤2mm。 放样样板的允许偏差 项　次 项 目 允许偏差（mm） 1 平行线距离和分段尺寸 ±0.5 2 对角线差 1 3 宽度长度 ±0.5 4 孔距 ±0.5 5 加工样板角度 ±20 号料的允许偏差（mm） 项　次 项 目 允许偏差（mm） 1 零件外形尺寸 ±1.0 2 孔距 ±0.5 切割的允许偏差（mm） 项　次 项 目 允许偏差（mm） 1 零件宽度长度 ±4.0 2 切割面平面度 0．05t不大于2.0 3 割纹深度 0.2 4 局部缺口深度 1.0 碳素结构钢在环境温度低于-20°，低合金钢在环境温度低于-15°时，不得进行剪切，冲孔。 机械剪切的允许偏差（mm） 项　次 项 目 允许偏差（mm） 1 零件宽度长度 ±4.0 2 边缘缺棱 1.0 3 型钢端部垂直度 2.0 3 下料开坡口 碳钢板件采用半自动切割机进行下料开坡口,不锈钢材采用等离子切割机进行。 焊缝坡口示意图 焊缝焊接采用CO2气保焊打底，盖面，坡口背面直接用气保焊焊接。炉壳为普通Q235-B钢板，在下料时要布置合理的拼缝，尽量减少焊缝数量。焊缝开V型坡口。焊缝焊接用CO2气保焊打底，盖面，背面直接用气保焊焊接。开孔应在组装完毕，焊缝完全焊接完毕后再开孔。 1.6工艺措施 1．放样应充分考虑焊接切割。坡口切头的收缩量。 2．放样用样板应定期效验，因磨损或变形而不合格时应修复。 3．号料采用多头切割机，筋板采用剪切下料，不允许采用手工切割。 4．钢板边沿10mm范围内因轧制原因材质不均，易产生缺陷，重要零件所用钢板边沿10mm应割去不用。 1.7制作焊接技术要求： 1．在验后需加“米”字撑或“十”字撑拉临时加固以防止椭圆。方形部件应临时加斜撑防止截面几何形状的变化。 2.钢板需要拼接时，采用先对接向下料号料的原则对接焊缝等用埋弧自动焊接。 3.壳体纵、横向焊接缝采用CO2焊机焊接。 1.8制作质量要求 焊缝对口错边量如下图，符合下表的规定。 尺寸处名义厚度δ（mm） 项 目 允许偏差（mm） A B 10〈δ〈20 〈2 〈1/5δ 20〈δ〈40 〈2 〈4 1.9安装： 对所有现场安装的构件，在出厂前应做好加固处理，避免在运输和吊装过程中产生变形，如发生变形，应处理好再进行安装。