锅炉安装工程的施工技术分析.docVIP

PAGE PAGE 1 锅炉安装工程的施工技术分析 　　摘要：锅炉施工工程要根据施工组织设计合理组织施工队伍，配合专业工程的技术力量、指派具有锅炉安装专业知识的工程技术人员担任工长，并对施工班组进行技术交底，根据预先计划和编排，保证工程顺利进行。本文探讨在锅炉安装工程中，如何控制好锅炉安装的技术，以提高锅炉安装的安全性及稳定性。 　　关键词：锅炉安装；施工技术；要点分析；安全性 　　中图分类号：TK229文献标识码：A文章编号： 　　前言 　　锅炉安装质量直接影响锅炉运行的安全性、稳定性和经济性。为确保安装质量，锅炉安装工程应由经资质审查批准的，符合安装范围的专业施工单位进行安装。安装时应按设计要求，并参照锅炉制造厂有关技术文件施工。同时对工作压力不大于15MPa，热水温度不超过130℃的供热锅炉应遵照《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）。对于工作压力不大于2.5MPa，蒸发量不大于35t/h的现场散装或组装的锅炉，应遵照《机械设备安装工程施工及验收规范》及《工业炉窑砌筑工程施工及验收规范》的有关规定进行施工；锅炉本体及其附属设备的管道安装，应遵照《工业锅炉安装工程施工及验收规范》进行，锅炉设备安装的过程：基础钢架安装→炉排安装→锅筒安装→左右下集箱安装→角管吊装→前后下集箱安装→左右上集箱和前后水冷壁上集箱吊装,左右前后水冷壁安装→省煤器安装→连通管安装→集气管、进出水主管及进出水阀门安装→水压试验，以下将详细对其进行论述。 　　锅炉安装的质量控制 　　首先是人员的控制。锅炉安装需要本专业的技术人员，必须经过培训，经过考核合格，具有锅炉安装专业的上岗证。项目经理应该具有经营、技术业务素质较高、具有丰富的理论基础和实践经验的人来担任。项目经理部各个职能部门应该配备完善。其次是施工所需要的辅助材料必须有合格证或材质证明书，有明确的生产厂商和地址，以便使其具有可追溯性，还需要经过建设单位和监理单位共同验收才能使用。第三是机械设备的控制。锅炉安装的施工机械其性能必须状况良好，运行性能优良，特别是测量等精密仪器必须由权威的技术质量监督局检测，合格后出具检测证明。施工中，应该根据工程特点、施工技术规范和质量验收标准，编制工程详细施工方案和专业工种的施工方法，根据季节不同，编制季节性施工技术措施；同时对各分项工程和进场人员进行技术交底；施工前进行图纸会审。 　　锅炉安装工程的基本技术要求 　　1.准确性 　　将锅炉奉体的各组成部件在产品校验、校正、组合、安装全过程中，就尺寸、形状、安装位置进行反复检测、调整，使其偏差严格控制在规范规定的允许偏差范围内。否则，部件将不会有正确的连接，并在热运行状态下产生热应力，造成设备及管路的意外变形，从而埋下了锅炉运行事故的隐患。 　　2.严密性 　　为了确保锅炉安全、可靠的运行，必须使锅炉本体及其辅助设备在安装后保持严密，如对设备和安装用料进行严格的质量检验，确保焊接、法兰、螺纹连接的接口质量；确保燃烧室的砌筑质量；严格进行安装后的质量检验（如水压试验、机械设备的试运转等）。对安装全过程的检验、试验、校验均应做好记录，使之成为安装和工程验收的技术资料。 　　3.热补偿性 　　锅炉安装是在常温下进行的，投入运行后，锅炉本体及管道系统都将在高温下运行，必将产生热膨胀，出现相对位移，因此，在安装中应充分重视热膨胀性，如在设备安装、燃烧室砌筑等施工时，画出自由端、留够膨胀间隙等，从而避免因热胀性而出现的故障。在工艺上要求设备性能好、强度高、安装稳固、横平竖直、美观端正、管路流程正确、检修方便、运行可靠，噪声小。 　　锅炉各个附件的安装技术和方法要点 　　1.吹灰器安装 　　吹灰器在安装前应检查吹灰管是否弯曲，链轮传动装置的动作是否灵敏，在确定无缺陷后即可安装。吹灰器在安装时，应使吹灰管水平，并与烟气流向相垂直，全长水平度应调整到不超过3mm，吹灰管上的喷孔应处于管排空隙的中间，以确保喷孔喷出的蒸汽不直接喷射到管子上。砌入炉墙内的套管和管座应平整、牢固，周围与墙接触部位应用石棉绳密封。蒸汽管应从吹灰器的下部接入，以利于凝结水的排除，使吹灰蒸汽处于干燥状态。吹灰管要用焊接于受热面管子上的管卡固定牢固。链轮传动装置对蒸汽的控制应严密，启、闭轮则应灵活的开启和关闭蒸汽+固定管式吹灰器的安装，应符合下列要求： 　　1）安装位置与设计位置的允许偏差为±5mm； 　　2）喷管全长的水平度不应大于3mm； 　　3）各喷嘴应处在管排空隙的中间，吹灰器管路应有坡度，并能使凝结水通过疏水阀流出，管路的保温应良好。 　　2.安全阀的安装方法 　　2.1蒸汽锅炉安全阀的安装要求 　　安全阀应逐个进行严密性试验，锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的始启压力进行整定。对有过热器的锅炉，按较低压力进行整定