箱梁钢筋绑扎的作业指导书课件.docVIP

杭 州 湾跨 海 大 桥 Ⅷ 合 同 70m箱梁钢筋制、安作业指导书 编制 复核 批准 中铁大桥局集团五公司杭州湾跨海大桥Ⅷ合同项目经理部 2004 年 11 月 6 日 中铁大桥局集团五公司杭州湾跨海大桥Ⅷ合同项目经理部 70m 箱梁钢筋制、安作业指导书 审批程序 项目总工 技术部长 校核 编制 修改备注 修改 修改内容 修改人 修改日期 审批人 审批日期 序号 1 中铁大桥局集团五公司杭州湾跨海大桥Ⅷ合同项目经理部 70m 箱梁钢筋制、安作业指导书 用 词 说 明 执行本《指导书》条款时 , 对于要求严格程度词说明如下 , 以便在执 行中区别对待 . 1、表示很严格，非这样作不可的用词： 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。 2、表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”； 反面词采用“不应”或“不得”。 3、表示允许稍有选择，在条件许可时首先这样做的用词： 正面词采用“宜”或“可”； 反面词｀采用“不宜”。 2 中铁大桥局集团五公司杭州湾跨海大桥Ⅷ合同项目经理部 70m 箱梁钢筋制、安作业指导书 编制依据 本施工作业指导书依据以下规范并结合以往类似的施工经验及现场 实际情况编制： 1、《杭州湾跨海大桥专用施工技术规范》 2、《杭州湾跨海大桥专用检验评定标准》 3、《公路桥涵施工技术规范》 JTJ041-2000 4、《公路工程质量检验评定标准》 JTJ071-98 5、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》 GB13013-91 6、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB1499-91 7、《金属拉伸试验方法》 GB/T228-1987 8、《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》 GB/T2975-1998 9、《金属拉伸试验试样》 GB/T6397-1986 10、《金属材料弯曲试验方法》 GB/T232 －1999 11、《金属材料弯曲试验方法》 GB/T232 －1999 3 中铁大桥局集团五公司杭州湾跨海大桥Ⅷ合同项目经理部 70m 箱梁钢筋制、安作业指导书 目 录 第一章 总则 第二章 原材料的技术要求 第三章 钢筋的下料制作 第四章 钢筋的绑扎成型及吊装 第五章 钢筋制作、安装允许偏差 第六章 预制箱梁质量标准 4 中铁大桥局集团五公司杭州湾跨海大桥Ⅷ合同项目经理部 70m 箱梁钢筋制、安作业指导书 第一章 总 则 1.1 本作业指导书适用于中铁大桥局集团五公司杭州湾跨海大桥 Ⅷ合同 70m箱梁钢筋制作及安装； 1.2 施工中应采用新技术、 新材料、 新工艺、 新设备，提高生产率， 缩短工期，降低成本和确保工程质量，但推广实用新技术、新材料、新 工艺必须经过试验和鉴定后方可使用； 1.3 施工人员应严格按照本施工作业指导书要求进行施工， 值班技 术人员及质检人员应对施工的每个环节进行检查监督，如发现与施工作 业指导书规定不符应及时予以纠正； 1.4 本作业指导书未尽事宜，应按现行有关技术规范和规程办理； 第二章 原材料的技术要求 非预应力钢筋 2.1 非预应力钢筋，应符合 GB1499-91《钢筋混凝土用热轧带肋钢 筋》，GB13013-91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》， GB/T701-1997《低 碳钢热轧圆盘条》的有关规定。各种规格钢筋其机械性能应符合下表规 定： 伸长率 抗拉强度 屈服点 冷弯 钢筋类别 бb(MPa) бs(MPa) бS（%） 180° 不 小 于 Q235 370 235 25 d=a Q235 (盘条) 410 235 23 d=0.5a 5 中铁大桥局集团五公司杭州湾跨海大桥Ⅷ合同项目经理部 70m 箱梁钢筋制、安作业指导书 HRB335 (6-25mm) 490 335 16 d=3a 注：d：弯心直径 a ：钢筋直径 2.2 钢筋外观： 无裂纹、 重皮、气孔、 氧化、铁皮锈、 死弯及油污等。 2.3 钢筋进场前应由厂家提供出厂质量证明书和试验报告单。 进场后 钢筋应分批（每批不超过 60t）抽样复验。第一次抽样一组试件，各试验 合格，该批钢材视为合格。第一次抽样不合格，应加倍抽样试验，全部 合格者该批钢材视为合格，若任一项不合格该批钢筋不合格。 2.4 钢筋应存放在干燥地点，最低点离地面不小于 20cm，按照批号 分堆存放，并挂上标识。不得沾污油脂酸碱盐等有害物质。 第三章 钢筋的下料制作 钢筋下料制作 3.1 箱梁主要钢筋为 φ25、φ22、φ20、、φ12、φ10，其中 φ 10，一部份 φ16 预应力管道加强钢筋为Ⅰ级钢筋，其余为Ⅱ级螺纹 钢筋。68.76 米通长钢筋或长度大于 9 米钢筋先采用闪光对焊，再采 用单面搭接焊；同一截面内接头数量不得超过钢筋总数的 50﹪；焊 条型号要求：Ⅰ级钢筋采用 E4303 焊条，箱梁构造Ⅱ级钢筋焊接时 , 必须