纺织行业风险分级与管控指南课件.docVIP

河北省纺织行业 安全风险辨识分级管控指南 河北省安全生产监督管理局 二○一六年六月 目 录 一、棉（麻、毛、丝绢和针织）纺织加工 ..................... 1 二、染整加工 ............................................. 9 三、服装行业 ............................................ 15 四、非家用纺织制成品行业 ................................ 16 五、公共部分 ............................................ 17 河北省纺织行业安全风险辨识分级管控指南 一、棉（麻、毛、丝绢和针织）纺织加工 序 号 场所 / 环节 / 部位 风险辨识 可能导致的 事故类型 风险分级 / 风险标识 主要防范措施 依 据 责任部门 / 责任人 （一）前纺工序 ⑴排除金属杂物： 在第一道抓棉应安装强力磁辊， 在输棉管道等部位安装金属探（吸）除装置，将 5 万纱锭以上未 金属杂物从原料中分离，在输棉管中设置屏障， 装火灾自动报警、 将打开、扯松的原料中的金属杂物排除；建立保 1 清梳棉 ⑴开松过程打击金属块、 丝等杂物产生金属火花， 设备、管道摩擦、撞击产 生金属火花； ⑵电气火花、违章动火和 吸烟等点火源； ⑶原料缠绕转动轴发热 等引发火灾。 火 灾 中毒和窒息 灭火系统 B 级/ 橙色 5 万纱锭以上安 装了火灾自动报 警、灭火系统 C级/ 黄色 障安全装置、设备设施的维修保养制度； ⑵控制与消除火源：严禁违章吸烟或外来火种进 入，按规定配备灭火器材并定期维护和检测其性 能，安装火灾自动报警和喷淋等系统；进入车间 机动车采用防护完好的电瓶车或排气管加装火星 熄灭防护装置，设置防火分区，采用Ａ 1、Ａ2 级 不燃性建筑材料、装修材料，安装防火门进行分 隔；应制定相应的管理和检查制度； ⑶检查和清洁：及时清除机械设备的转动部位或 照明灯具上的纤维、花絮缠绕、积聚，及时现场 巡查清除可燃杂物； 应制定分级管理检查责任制； 范》（AQ7002） 《棉纺织企业 《纺织工业企 业安全管理规 安全生产规程》 （AQ7003） ⑷有火险现场处置方案并做好培训。 1 序 号 场所 / 环节 / 部位 风险辨识 可能导致的 事故类型 风险分级 / 风险标识 主要防范措施 依 据 责任部门 / 责任人 2 从抓棉至成卷的机 械打手观察窗、检 修门、 轧点、 传动、 旋转，以及平台等 部位 ⑴机械打手观察窗、检修 门损坏或联锁装置缺失、 无效，无警示标识； ⑵机械轧点部位防护装 置缺失或生头板缺失，无 警示标识； ⑶机械传动、旋转部位防 护装置缺失，无警示标 识； ⑷操作平台无防护栏或 防护栏高度设置不符合 要求； ⑸处理故障违规操作； ⑹擅自拆除联锁装置、防 护装置； ⑺不使用生头板操作。 机械伤害 高处坠落 安全联锁装置不 齐全、不符合规定 C级/ 黄色 安全联锁装置齐 全、符合有关规定 D级/ 蓝色 ⑴在抓棉机吸斗观察窗，混开棉机滚筒部位、滚 筒顶盖、打手部位，开棉机打手部位和成卷机综 合打手处等机械打手观察窗、检修门应安装电气 联锁与机械联锁的保险装置，做到完整、可靠、 有效；应落实分级管理检查责任制； ⑵当设备运转时， 观察窗、 检修门应确保无缺失， 不可打开，张贴安全警示标识； ⑶机械打手观察窗、检修门使用有机玻璃，厚度 不小于 3 毫米，且无破损缺口； ⑷机械打手采用网孔结构补风门时， 其开口宽度、 直径及圆孔的短轴尺寸必须小于 12.5 毫米，与危 险区域的安全距离必须大于 92 毫米； ⑸成卷压辊棉层轧点部位配备生头防护装置，做 到完整、有效，未采取自动成卷的设备应配备生 头板； ⑹按标准设置操作和检修平台。 《棉纺织企业 安全生产规程》 （AQ7003） 《纺织机械安 全要求》（GB/Ｔ 7780.1 ） 《纺织工业企 业安全管理规 范》（AQ7002） 《固定式钢梯 及平台安全要 求》（GB4053.3） 《纺织工业企 ⑴锡林道夫三角区无防 业安全管理规 护装置或联锁装置缺失、 ⑴锡林道夫三角区应安装安全档板，采取联锁装 范》（AQ7002） 锡林抄针门、刺辊 无效； 置，当设备运转时，抄针门打不开，做到完整、 《棉纺织企业 3 机械伤害 C级/ 黄色 后车肚门，以及传 ⑵刺辊后车肚门无防护 可靠、有效； 安全生产规程》 动、旋转等部位 门，联锁装置缺失、 无效， ⑵刺辊后车肚门安装防护装置， 做到完整、 有效； （AQ7003） 无警示标识，违规清洁刺 ⑶剥棉部位应安装安全防护罩。 《纺织机械安 辊后车肚。 全要求》 （GB/T7780.1 ） 2 序 号 场所