焊接基础知识分析解析.pptVIP

谢谢！ * * * * 3/8/2013 焊接基础知识 --Sijun Luo 焊接: 通过加热或加压或二种并用,使用或不使用填充材料,使工件的材质达到原子的结合而成永久性连接的工艺过程称为焊接。 焊丝 熔滴 溶着金属 熔池 　?混合气体(MAG) ●利用气体介质中放电过程所产生的热源作为焊接热源的一种焊接方法。 　　　特点???多用途、广泛使用、热效率高、操作简单。 1.(MAG)焊接 焊接机的构造 二氧化碳 氩气 焊丝盘 矫正机构 加压机构 混合气体 焊枪 屏蔽层 气管 绝缘套 焊嘴 喷嘴 2.电阻焊 铁的点焊 电流：0.7万～1.2万（A） 压力：２００～３００ｋｇｆ ●利用电流通过导电物体时候产生的电阻热作为焊接热源的一种焊接方式。 　　　特点???机械化和自动化程度高，需要强大的电流。 1． 电阻焊机的组成电阻焊机一般由电阻焊变压器、传动及压力机构、焊接回路、机体、水路系统、气路系统及控制部分等组成。 传动机构及压力机构 焊接回路 机体 控制部分 水路系统 气路系统 焊丝伸出过长 惰性气体 流量不足 杂质附着 空调将保护气吹散 焊缝区域有气孔存在 焊道产生气孔的原因如下： (1)焊丝和被焊金属坡口表面上的铁锈、油污或其它杂质。 (2)喷嘴与工件的距离过大。 (3)焊接参数或焊接材料选择不当。 (4)保护气体纯度不够。 (5)外部风大，保护不完全。 危害性： 气孔是焊缝的主要缺陷之一，它会削弱焊缝　金属强度，降低气密性，气孔是常见的焊接缺陷。 解决方法 (1) 合理的使用焊接参数。在不违反焊接工艺的情况下，焊接电流的大小我认为因人而定，根据个 人的使用习惯而调整，不要别人用多大的规范你也用同样的规范 (2) 使用合格的焊接材料及保护气体。 (3) 彻底清除焊丝和被焊金属表面上的水、锈、油污和其它杂质。 (4) 使用二氧化碳气体保护焊、富氩气体保护焊时，要调整好焊枪与焊件的距离和角度使得焊接熔 池得到充分的保护。 (5) 气保焊焊枪的导流罩必须够长，太短以后保护气体在流动过程中不能形成很好的保护罩 裂纹： 危害： 裂纹是焊接接头中最为严重的缺陷，其危害性极大，是多次焊接结构和容器突然破坏造成灾难事故的原因之一，因此也是防止的重点。 原因： 1)焊件或焊丝中P、S含量高，Mn含量低在焊接过程中容易产生热裂纹 2)焊件表面不干净 3)焊接参数不当，如熔深打而熔宽窄，以及焊接速度快，使融化金属冷却速度增加，这些都会产生裂纹 防止措施： 严格控制焊件及焊丝的P、S等含量，严格清理焊接件表面，选择合理的焊接参数，对结构刚度较大的焊件科更改结构或采取焊前预热、焊后消氢处理 保护气体 焊缝于母材融合过渡不完整 焊接参数过大，如电弧电压过大， 焊接电流过大，焊接速度太慢时 会造成咬边 焊丝位置和角度不正确 防止措施： 1.调整焊丝及送丝机构送丝速度; 2.电流/电压在工艺要求范围内; 3.焊接角度调整; 咬边：主要原因是焊件边缘或焊件与焊缝交界处在焊接过程由于焊接池热量集中，温度过高而造成的缺陷 保护气体 焊缝和母材未融合 焊接参数不规范(如:电流过小,电 弧电压过高 送丝过快 坡口不正确 防止措施： 1.调整焊丝及降低送丝机构送丝速度; 2.电流/电压在工艺要求范围内; 3.修正坡口; 焊接电流太小和电压太小 焊接速度过快 坡口不正常，如破口角度太小，钝边太大，根部间隙太小等 保护气体 填充金属穿透母材 焊接参数不规范(如:电流过大,电 弧电压过高 焊接速度过慢 防止措施： 1.焊接速度调整; 2.电流/电压在工艺要求范围内; 根部间隙过大 电阻焊八种缺陷 虚焊：无熔核或熔核尺寸小于规定值。 电阻焊八种缺陷 焊点穿孔：焊点中含有穿透整个焊点的通孔 若发现焊点表面存在较深裂纹或凹坑，则可通过背光法检测是否存在通孔 烧穿 电阻焊八种缺陷 焊点裂纹：焊点周围有裂纹 围绕焊点圆周有裂纹则不可接受; 焊点表面由电极加压产生的焊点表面裂纹(但非较大较深的裂缝)可以接受。 电阻焊八种缺陷 边缘焊点： 电极加压形成的焊点未被金属板材边缘所包含 电阻焊八种缺陷 压痕过深： 焊点造成任一板材压痕超过50％ 电阻焊八种缺陷 板材扭曲： 焊点造成板材表面扭曲超过25o 变形超过25度 电阻焊八种缺陷 位置偏差： 与标准焊点位置的距离超过10mm。 标准焊点位置 实际焊点位置 电阻焊八种缺陷 漏焊： 实际焊点数量少于规定焊点数量。 融合OK 融合不良 ①MIG/TIG焊接强度判定（强度试验） 焊缝截面打磨成镜面,用