第五章润滑系统.pptVIP

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  • 2019-10-04 发布于湖北
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润滑系统的维护管理 1)滑油压力和温度调节 滑油的工作压力应按说明书规定进行调节。一般应保持在0.15MPB一0.4MPa。滑油的压力应高于海水和谈水压力,以防止冷却器泄漏时冷却液漏入滑油中。滑油的压力可由滑油泵的旁通阀来调节。 滑油的压力过高时,滑油会向四处飞溅,接合面易漏油,在曲轴箱中容易受热氧化变质,也增加了滑油的消耗。滑油压力过低时,将会因轴承供油不足而使机件磨损增强,严重时会发生重大机损事故和安全事故。 油温度过低,粘度增大,摩擦阻力损失增大,同时滑油泵耗功增加;滑油温度过高,粘度降低,润滑性能变差,零部件磨损增大,同时滑油易氧化变质。 通常,滑油进口温度应保持40℃~55℃中高速机取上限;最高温度不允许超过65℃(中高速机为70℃一90℃);进出口温差一般为10~15℃。滑油的温度一般可通过滑油冷却器的旁通阀来调节。 2)备车暖机 (1)备车时应对滑油柜加温使滑油预热到38 ℃左右,以便于杂质的分离和防止油泥沉淀在管壁上,并可减轻滑油泵负荷。加热后即可开动滑油泵,使滑油在系统中循环,防止柴油机启动时干摩擦。 (2)停车后,应继续让系统运转20 min左右,使发动机各润滑表面继续得到冷却. 3)经常检查循环柜油位,保证正常油位。油位过低,滑油温度将会升高,容易使滑油在曲轴箱中挥发。另外,在单位时间滑油的循环次数过多,油中杂质无法在循环油柜中充分沉淀,

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