提高圆柱模板施工合格率最新.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 2、分段施工中模板固定 首段柱混凝土浇筑完成后，混凝土强度达到1.2MPa后即可松动对拉螺杆并带模养护。3～5d后，上段柱钢筋绑扎完成后拆除已浇筑段柱模板，并采取覆膜对混凝土继续养护，然后吊装提升至第2段柱进行模板施工，如此不断循环完成。 浇筑完成的圆柱上设置钢管抱箍 实施小结：通过以上措施，稳固了圆柱模板支撑，也让班组在施工过程中有具体方案指导生产，避免了施工的随意性，保证了圆柱定位的准确，不影响到后期屋面网架及外装饰施工。有效地提高了高大圆柱支撑体系安全性和可靠性，防止了因混凝土浇捣过程中由于下料和振捣等施工荷载和混凝土自重的作用，导致柱身发生倾斜甚至坍塌。 1、确定分段高度 实施二、混凝土分段浇筑设置不合理 根据圆柱定型模板高度及施工总体安排，每段大模板安装高度≤3m。 2、混凝土浇捣过程质量控制 圆柱浇筑前应先检查模板底部是否封严，并用水将模板内润湿，浇筑时应分层浇筑振捣，每层厚度不大于50cm，振动棒不得触动钢筋；使用两台长6m、直径φ50振动捧进行振捣，振捣时插入点应均匀梅花形布置，防止蜂窝、麻面；对于预埋件和钢筋太密的地方浇筑时应经常观察，仔细振捣，发现不密实应及时补浇；为避免混凝土浇筑时出现冷缝，混凝土浇筑间歇时间必须控制在混凝土初凝时间内。 现场高大圆柱拆模效果 实施小结：由于施工前对作业工人进行了技术指导，并且制定合理施工措施，最大限度的避免了施工过程中常遇问题的影响。现场操作基本符合要求，其中错误的施工方法也及时在现场得以更正，保证了施工质量。有效地防止了因振捣不到位而产生表面蜂窝、露筋等现象，在模板拆除之后经检查，圆柱未发现蜂窝、露筋现象。 十、实施效果检查 通过以上对策实施，有效地保证了圆柱混凝土的施工质量，控制了混凝土现浇结构外观尺寸偏差率。圆柱混凝土梁板在拆模后，对所有圆柱外观进行全数检查，未发现蜂窝及露筋的情况。通过圆柱混凝土轴线位置、标高、截面尺寸及外观等的测量评定，一般项目合格率达到了94%。 （一）质量效果 由此可见，本次小组活动达到了活动预定的目标值，取得了良好的效果。 现场实体圆柱混凝土施工质量 圆柱现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录 目标值对照 2015年7月26日省建设厅原总工周武进带领质量协会“闽江杯”结构核验组对现场进行检查，并在会上对圆柱混凝土外观质量表示赞赏 2015年10月19日由省住建厅有关人员对海峡传媒港项目进行华东六省一市示范工程核查 （二）经济效益 由于采用成型圆柱木模板，较一般采用钢模，不仅在施工成本上获得很大节省，也节约了施工工期。 目前市场钢模板平均单价200元/m2，木模板平均单价180元/m2。 本工程圆柱模板面积约3000m2，节约施工成本约(200-180)x3000=60000元 合计节省成本：60000万元 （三）社会效益 本工程高大圆柱混凝土施工经过QC小组的策划组织，有效的保证了圆柱混凝土浇筑的施工质量，得到了业主、设计及监理单位的充分肯定。在福州市质量协会主体结构检查中，得到评选组的一致好评，赞扬了混凝土圆柱施工质量。 十一、巩固措施 将混凝土圆柱施工过程中的组织办法和实践经验加以总结整理，并编制了《混凝土圆柱作业指导书》，为今后类似工程施工提供参考依据。坚持在项目部开展QC小组活动，将创优活动始终贯穿于质量管理、技术管理和规范作业程序等各环节之中。 作业指导书 1、标准化 合格率对比折线图 2、巩固措施 十二、总结及今后打算 通过本次QC小组活动，进一步提高了本公司现浇混凝土圆柱的施工水平，保证了混凝土工程的施工质量，保证了圆柱安全及使用功能，取得了良好的经济效益和社会效益，达到了预期的效果。同时，小组成员的质量意识和创优意识也得到了进一步提高，解决此类问题的能力和分析能力也得到了进一步增强。请看下面的“小组自我评分表”及雷达图。 小组自我评分表 表6 项 目 质量改进意识 解决问题能力 QC知识 水平 顾客满意程度 团队 精神 自我评价 活动前（分） 2 3 2 3 4 活动后（分） 4 4 4 5 5 雷达图 由此可见，本次QC小组活动在物质上和精神上都可称得上是硕果累累。 下一步，我们将围绕施工中的“重”、“难”、“新”、“特”等方面继续开展QC攻关活动。我们拟定下一个小组活动课题为“提高裙楼穹顶玻璃安装合格率”。 附表一 合理化建议一览表 序号 建