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检测制度 一、 水泥 （一） 、所使用的水泥必须能提供生产厂家的出厂质量证明书 （须标明：厂名、品种、出厂日期、出厂编号和技术试验数据）。 （二） 、如需更换未使用过的水泥时（包括水泥的品种、强度 等级、厂家、产地有变化），物资供应处必须提前一个月提供样品 并委托技术处检验，经试验合格后方可成批购进。 二、 取样规定 对进厂水泥的取样，依据国家规定的《水泥取样方法》 GB12573-90 执行。 三、 试验项目 （一） 、进厂检验项目：每车检验水泥与外加剂的适应性； （二） 、批量检验项目：水泥凝结时间、标准稠度用水量、水 泥胶砂强度、水泥安定性、比表面积； （三） 、必要时根据供货合同规定和生产需要进行相关试验。 二、进厂砂、石管理 新进厂砂石或产地有变化时，物资供应处须先提供样品并委 托技术部试验，经试验认定符合要求后，方可使用。砂石进厂后, 经收料员目测（颗粒级配、含泥量、泥块含量）不合格的，直接 退货。 二、取样规定 依据国家现行《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JGJ52-2006的规定执行。 三、试验项目 （一） 、进厂检验项目：收料员外观目测检验（颗粒级配、含 泥量、泥块含量）； （二） 、每周检验项目： 砂：筛分析、含泥量、泥块含量、石粉含量（适用人工砂）； 碎石和卵石：筛分析、含泥量、泥块含量、针片状含量、压 碎指标值； （三） 、重要或特殊工程在条件允许的情况下，应根据要求增 加检测项目，对其它指标的合格有怀疑时应予检验。 关于粉煤灰和矿粉的试验管理 一、 进厂管理 如需更换未使用过的粉煤灰或矿粉时（包括品种、规格、生 产厂家、产地有变化），物资供应处必须提前（粉煤灰1周、矿粉 1个月）提供样品并委托技术处检验，经试验合格后再批量购进。 如果进厂检验（检验时间＜50min）不合格，直接退货；如果进厂 检验合格，可以入库。 二、 取样规定： （一） 、每次进厂的粉煤灰或矿粉，用取样专用工具从水泥罐 车任意仓或存储仓输料管处抽取样品。 （二） 、对散装粉煤灰或矿粉，依据国家规定的《水泥取样方 法》GB12573-90执行。 三、 试验项目 （一）、进厂检验：粉煤灰每车检验细度，矿粉每车检验比表 面积； （二） 、批量检验项目： 粉煤灰：细度、烧矢量、需水量比、含水率； 矿 粉：比表面积、活性指数、流动度比、密度； （三） 、重要或特殊工程在条件允许的情况下，根据要求增加检 测项目，对其他指标的合格性有怀疑时应予以检验。 关于外加剂的试验管理 一、 所选用的外加剂必须符合国家规定，无生产许可证、出 厂合格证的产品，严禁使用。 二、 选用前必须经技术处复试合格后方可使用，复试后须出 具试验报告。 三、 外加剂进厂时，由物资供应处按车开具入厂检测通知单, 技术处见单取样，如果进厂检验（检验时间＜50min）不合格，直 接退货；如果检验进厂合格，可以入库。 四、 试验项目 （一） 、进厂检验： 减水剂：净浆流动度、PH值； 防冻剂：净浆流动度； 膨胀剂：细度； （二） 、批量检验项目：胶砂减水率、PH值、净浆流动度、密 度（粉状检验细度）、固含量; 、必要时需增加的测定：含气量、凝结时间和其它性能。 原材料进厂检验批量 一、 水泥：同一生产厂家、同品牌、同强度等级不超过一星 期，每500吨为一验收批，不足500吨为一验收批。 二、 砂、石：同产地、同规格、每周为一验收批。 三、 粉煤灰：同厂家、同规格、同品种的粉煤灰，每200吨 作为一验收批，不足200吨也作为一验收批。 四、 矿粉：相同厂家、品种规格的矿粉，每200吨作为一验 收批，不足200吨也为一验收批。 五、 泵送剂：同厂家、同规格、同品种的泵送剂，每50吨为 一验收批，不足50吨也为一验收批。 六、 防冻剂：同厂家、同规格、同品种的防冻剂，每50吨为 一验收批，不足50吨也为一验收批。 七、 膨胀剂：同厂家、同规格、同品种的膨胀剂，每100吨 为一验收批，不足100吨也为一验收批。 进货检验依据及质量标准： 一、检验依据按下列规范 名称 检验项目 检验依据 水泥 (1)水泥胶砂强度(2)水 泥安定性(3)水泥凝结时间 水泥标准稠度用水量 水泥比表面积 GB175-2007, GB/T176-96 GB/T2419-2005, GB/T17671-1999  GB1345-2005, GB1346-2001 粉煤灰 (1)细度(2)需水量比(3) 烧矢量 GB/T1596-2005 矿粉 (1 )比表面积(2)活性指 数(3)流动度比(4)密度 (5 )含水率 GB/T18046-2008 砂 (1 )颗粒级配(2)含泥量 (3 )泥块含量 JGJ52-2006 石 (1 )颗粒级配(2)含泥量 (3)泥块含量(4)针片状 总含量(5 )压碎指标