汽车机械基础教学全套课件高职汽车类项目13 黑色金属.pptVIP

一、 金属及合金的构造与结晶 （1）纯金属的构造与结晶 （2）晶体的基本概念 晶格：为便于研究各种晶体中原子或分子的排列情况，通常把原子抽象为几何点，并用许多假想的直线连接起来，这样得到的三维空间几何格架称为晶格 。 晶胞：组成晶格的最小几何单元称为晶胞 。 3.常见金属的晶格类型 面心立方晶胞如图所示，形状也是一个立方体，原子位于立 方体的八个顶角和六个面的中心。属于这类晶格的金属有 γ-Fe、Al、Cu、Ni、Au、Ag、Pb等。 典型晶体结构示意 凝固： 物质由液态转变为固态的过程。 结晶： 晶体材料的凝固过程称为结晶。 通常把金属从液态转变为固态的过程称为一次结晶，而金属从一种固体晶态转变为另一种固体晶态的过程称为二次结晶或重结晶。 （1）金属结晶过程 从微观的角度看，金属结晶是由晶核的形成和长大这两个基本过程组成。1）晶核的形成 　　液体中最初形成的一些作为结晶中心的稳定的微小晶体称为晶核，它的形成有两种方式。 a）自发形核 b）非自发形核2）晶核的长大　　晶核形成后，随后便是长大。晶核长大的实质，就是原子由液体向固体表面的转移。 树枝状结晶图示 （2）晶粒度 晶粒度　晶粒度是表示晶粒大小的指标。 晶粒大小对金属性能的影响 一般来说，金属的晶粒越细，常温下强度硬度越高,塑性韧性越大。所以细化金属晶粒是提高其常温性能的最佳手段之一。 （3）晶粒大小的控制 二、 合金的构造与结晶 纯金属具有良好的物理和化学性能，但机械性能很差，价格昂贵，种类有限。为了满足各种机器零件对不同性能的要求，因此出现了合金。合金是由两种或两种以上的金属元素或由金属与非金属元素构成的具有金属特性的物质。钢和生铁就是铁和碳的合金；黄铜就是铜和锌的合金。 1.合金的构造分为三大类：固溶体、金属化合物、机械混合物。 （1）固溶体 固溶体是以一种金属元素的晶格为溶剂，其他元素的原子为溶质，溶质原子溶入溶剂晶格而形成的均匀固体。 （3）机械混合物 两种或两种以上的金属晶体相互混合而生成的组织。它可以由纯金属、固溶体、金属化合物等晶体相互任意混合而成。钢中的珠光体就是由固溶体和金属化合物组成的机械混合物。 2.合金的结晶 1.铁碳合金的基本组织 纯铁有良好的塑性，但强度较低，一般不用其制造机械零件。在纯铁中加入少量碳，强度和硬度便可得到提高，因为铁和碳互相结合，形成了合金组织。 在固态铁碳合金中，铁和碳的结合方式有两种：一种是碳原子溶解到铁的晶格中形成固溶体；另一种是铁和碳原子按一定比例相互化合形成化合物。铁碳合金中的基本组织有铁素体F、奥氏体A、渗碳体Fe3C三种。 (1)铁素体 铁素体是碳溶于α-Fe中的间隙固溶体，用符号“F”表示，呈体心立方晶格。碳在α-Fe中溶解度极小，室温时仅为0.0008%，在727℃时达到最大溶解度0.0218%,碳的强化作很小。 铁素体的机械性能近似纯铁,特点是塑性、韧性好而强度、硬度低。 2.奥氏体 奥氏体是碳溶于γ-Fe中的固溶体，用符号“A”表示，呈面心立方晶格。 碳在γ-Fe中的溶解度要比在α-Fe中大，在727℃时为0.77%，在1148℃时溶解度最大，可达2.11%。 由于γ-Fe通常在高温条件下存在,所以在一般情况下奥氏体也只能在高温下存在。 奥氏体具有一定的强度和硬度，高的塑性（δ=40%-50%）。生产中将钢加热到高温奥氏体状态进行塑性加工，就是利用了奥氏体塑性好的特点。 3.渗碳体 渗碳体是铁和碳形成的一种具有复杂晶格的金属化合物，用化学分子式“Fe3C”表示。它的含碳量为6.69％，熔点为1227℃，其力学性能特点是硬度高（HB800），脆性大，塑性极差(δ≈0)，性能与铁素体相差很大。 渗碳体在钢中主要起强化作用，其数量、形状、大小及其分布状况对铁碳合金性能有很大影响。 二、铁碳合金相图 为全面了解合金成分、组织、性能变化的规律，对合金系中不同成分的合金进行实验，观察在极其缓慢加热和冷却过程中内部组织的变化，并绘制成图形，这种表示在平衡条件下合金成分、温度、组织状态三者之间关系的图形称为合金相图，又称合金状态图。铁碳合金相图是表示铁碳合金的成分、温度、组织之间关系的图形。 1.铁碳合金相图 铁碳合金相图分析 简化后的Fe-Fe3C相图可看作由两个简单组元组成的典型二元相图，图中纵坐标表示温度，横坐标表示成分。 左端原点Wc=0%，即纯铁；右端点Wc=6.69%，即Fe3C。 横坐标上任何一个固定的成分均代表一种铁碳合金。例如S点，表示Wc=0.77%（WFe=99.23%）的铁碳合金。 2.铁碳合金分类 根据铁碳合金相图，铁碳合金按含碳量和室温组织不同，可分为