辊底式加热炉安装质量控制.docVIP

PAGE PAGE 1 辊底式加热炉安装质量控制 　　摘要：主要阐述了通过炉底座浆、炉底机械现场拼装、炉墙结构分段整体安装，提高了辊底式加热炉安装质量，降低了施工成本，经济、社会效益明显。 　　关键字：辊底式加热炉座浆 　　Abstract:mainlyelaboratedthroughthebottomofthefurnacebottomseatslurry,mechanicalfieldassembly,furnacewallstructuresubsectionintegralinstallation,improvesthebottomrollerheatingfurnaceinstallationquality,reducesconstructioncost,economic,socialbenefitsareobvious. 　　Keywords:bottomrollerheatingfurnace;aslurry 　　中图分类号：TG155.1+2文献标识码：A文章编号： 　　0前言 　　莱钢银山型钢宽厚板生产线热处理车间辊底式加热炉是较为先进的蓄热式辊底加热炉，由德国洛伊公司引进，是莱钢目前最先进的加热炉，同样也是我公司接手的第一台蓄热式辊底加热炉。为干好这一工程我公司专门成立了技术攻关小组。在施工过程中根据工程特点采用了炉墙结构整体分段安装及炉底现场机械拼装的施工工艺。 　　1工艺特点 　　1.1合理布置测量控制网，定期进行沉降观测，采用高精度仪器测量进行针对性的测量保证关键设备的安装精度。1.2炉底机械现场根据底座安装情况及现场实际加热炉中心线进行拼装，相比传统的线外拼装好再进行安装，不但解决了吊装过程中的变形问题，而且提高了安装精度。1.3炉墙结构分段整体安装比先安装梁、柱再安装炉皮的散件安装方法，提高了结构安装精度、炉壳的平整度和炉壳开孔精度。整体结构可以在安装现场进行拼装。这样可以充分利用厂房内的天车，提高安装效率及减少机械台班的使用。 　　2工艺原理 　　2.1炉底机械现场拼装工艺，该工艺的操作要点是依据安装好的底座做拼装平台，将炉底机械（提升框架及平移框架）分段吊装固定在底座上，然后根据加热炉的实际纵横向中心线来确定炉底机械的纵横向中心线，进行现场拼装。2.2炉墙结构分段整体安装工艺，该工艺的操作要点是先在安装现场搭设一个拼装平台，然后在平台上将炉墙结构的梁柱及炉壳在现场利用厂房内天车进行分段拼装，分段的大小根据厂房内天车能够吊装为依据。这种先拼装后整体安装的工艺不仅提高了安装质量而且提高了安装效率及节约了生产成本。 　　3工艺流程及操作要点 　　3.1工艺流程。 　　3.2最重要的部分是炉底底座的找平、找正。3.2.1对土建施工完交工的基础，要按照图纸及验收规范进行验收。验收时要检查基础的中心线标高、几何尺寸、预埋螺栓的高度、规格、螺纹、长度及表面的清洁度等。对预埋地脚螺栓还要检查根部中心位置、垂直度和顶部标高，对于预留螺栓孔时要检查预留孔中心位置、孔垂直度和孔的深度，如达不到要求的应进行处理，知道满足安装要求为止。 　　3.2.2在设备安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修的需要，并结合本区设备布置图，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，以供设备安装调整使用，同时为了观测设备基础的沉降情况，还要在整个机组的基础和和主要设备附近埋设基础沉降观测点。埋设时注意要在同一块基础的四周至少埋设四个基准点，以检查同一块基础的沉降情况。在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。 　　3.2.3主要设备安装调整用垫板采用座浆法施工，座浆采用高强度无收缩水泥。施工前根据设备布置图、设备基础螺栓布置图及设备底座外形图绘制座浆垫板布置图。根据设备安装标高及斜垫板的组合高度确定座浆垫板上平面的标高。以设备的负荷、基础螺栓紧固力等确定垫板的大小尺寸。垫铁总承力面积的计算：A≥C[(Q1+Q2)109/R]式中：A-垫板承载总面积（m㎡）C-安全系数，采用无收缩水泥进行二次灌浆，取C=2Q1-由于设备等的重量加在该垫铁组上的负荷（KN）；Q2-由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力（KN），可取螺栓的许可抗拉力。R-基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度（Pa），可取混凝土设计强度。 　　大型平垫板中间应设计有排气孔，斜垫板加工斜度一般取1：40座浆时座浆材料要严格计量，并制作试块进行强度检验，并提出报告检验单。座浆垫板标高的确定：首先应量好设备底座的实际加工尺寸，比如设备底座的实际尺寸要进行测量，如果在开始座浆前设备的底座还不能交货到现场，应请有关部门协助向设备制造厂索取底座的实际加工尺寸。斜垫板按3/4L（L-垫板长度）重叠计算。每个地脚螺栓的旁边应设置有两组垫板组，垫板组应尽量靠近地脚螺栓和