上横梁钢筋施工技术交底.docVIP

兰海高速遵贵扩容工程第4-A合同段 4#墩上横梁施工技术交底 (K36+390-K39+980) 中交二航局五公司遵贵扩容工程4-A合同段 上横梁钢筋施工技术交底单 单位工程名称：中交二航局五公司遵贵扩容工程4-A合同段 工程 项目 乌江特大桥 工程 部位 4#主塔上横梁 接受 班组 武汉旺丰 工程 数量 进度 要求 一、 质 量 标 准 钢筋应该平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋应该调直，采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于2%，HPB335级、HPB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 钢筋机械连接的最小混凝土保护层厚度，应该符合设计受力主筋混凝土保护层厚度的规定，且不得小于20mm，连接件之间后者连接件与钢筋之间的横向净距离不宜小于25mm。 对于滚轧直螺纹连接接头，标准型接头连接套筒外应该有螺纹外露，正反丝扣型接头套筒单边有效螺纹不得超过2倍螺距。 电弧焊接头的焊接长度，对于双面焊缝不应小于5d,单面焊缝不应小于10d。 主钢筋绑扎接头受拉区不宜大于25%，受压区不宜大于50%。对于主筋焊接接头受拉区不宜大于50%。 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 钢筋表面应该洁净，无损伤，使用前应该将表面的油渍等清除干净，带有颗粒状或者片状老锈的钢筋不得使用，当除锈后的钢筋表面有严重的麻坑，斑点，已伤截面时，应该降级使用或者剔除不用。 施工程序及技术操作要点 2.1、钢筋施工工艺 上横梁主要有HRB500的Ф32、、Ф20、Ф16规格的四级钢筋。直径Ф32主筋主要采用滚扎直螺纹套筒连接，其它钢筋采用绑扎或搭接焊接，在横梁内腔顶板顶面及底板底面均布置φ6@100×100的防裂钢筋网片。 钢筋在钢筋加工场配料、加工，按照编号分类堆放，钢筋堆放场地底部支垫枕木或型钢，确保离地面30cm，根据现场场地的需求，能够堆放在塔吊起吊范围的钢筋，直接利用塔吊起吊至安装位置，塔吊不能起吊的，利用平板车专运至塔吊起吊位置后直接吊装。 2.2、钢筋安装 2.2.1、横梁钢筋预埋 在中塔柱施工至第十九、二十节段时，将伸入上横梁内的主筋N2、N2上、N2下、N1、N1上、N1下以及侧面倒角钢筋N8、N10钢筋按照设计间距预埋在主塔塔壁内，横梁主筋及倒角钢筋预埋间距为15cm，塔身与横梁连接处的人洞预埋型号N4直径Φ16的钢筋，间距为50.9*45*30*45*50.9cm，为保证异步施工主塔与横梁连接效果，在主筋预埋处每隔两组增加一层直径Φ22的预埋钢筋，在后续上横梁直径施工时与就近钢筋进行绑扎。钢筋预埋时采用两种预埋形式：直径Φ32的钢筋采用套筒预埋连接，直径Φ20的钢筋采用打弯预埋在砼表面，待模板拆除凿毛处理时将预埋钢筋凿除，采用套筒预埋时注意钢筋车丝为半丝，套筒另一半丝扣内需要填塞海绵黄胶带包裹严密，防止浇筑砼过程中水泥浆进入套筒内，影响后续主筋接长。 2.2.2、横梁底板及隔墙钢筋施工 上塔柱第二十节段施工完成模板拆除后，对主塔上横梁连接部位进行凿毛处理，清理预埋钢筋，待液压爬模爬升至二十四节段，安装完成上横梁支架及底模系统后，将预埋钢筋进行调整，底板位置安装防裂钢筋网片及保护层垫块，根据测量放样轴线点，将底板N7钢筋按照设计位置（顺桥向15cm摆放）画线，根据模板点位安装N7钢筋，底部与防裂钢筋网片焊接固定，N7钢筋安装过程中同时将内侧主筋N2、N2上、N2下搁置在N7钢筋内侧。 利用主塔内预埋钢板进行骨架焊接，主要采用∠125×12、∠100×10及∠80×8等类型的角钢制作、连接，安装时与横梁底板骨架及塔柱骨架连接成整体，利用骨架做支撑安装外侧隔墙钢筋，横桥向间距为15cm，底部位置与N3或防裂钢筋网片焊接固定，顶面依靠骨架做支撑，将N1与N1上、N1下钢筋绑扎固定，N1系列钢筋与预埋钢筋连接位置严格控制，防止出现错接混接现象。倒角钢筋N8、N10待钢筋骨架形成后可以一起安装，最后安装N9拉钩钢筋。 纵向横隔板钢筋安装同腹板钢筋一起施工，先安装主筋，再安装水平钢筋,上，在中间横隔板位置过人孔施工时，主筋及水平钢筋截断，截断钢筋与过人孔加强钢筋进行焊接，最后安装拉钩钢筋。横桥向断面钢筋图见图2-2-1，横隔板钢筋构造图见图2-2-2。 图2-2-1 横桥向钢筋断面图 图2-2-2 横隔板加强钢筋网片 2.2.3、顶板钢筋绑扎 上横梁钢筋施工，与底板钢筋施工相同。 2.3、钢筋施工质量标准 2.3.1、钢筋加工允许偏差 钢筋加工允许偏差表 表2-3-1 项 目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 ±10 弯起钢筋各部分尺寸