上横梁混凝土施工技术交底.docVIP

兰海高速遵贵扩容工程第4-A合同段 4#墩上横梁施工技术交底 (K36+390-K39+980) 中交二航局五公司遵贵扩容工程4-A合同段 上横梁混凝土施工技术交底单 单位工程名称：中交二航局五公司遵贵扩容工程4-A合同段 工程 项目 乌江特大桥 工程 部位 4#主塔上横梁 接受 班组 武汉旺丰 工程 数量 进度 要求 一、 质 量 标 准 混凝土的供应宜使输送混凝土的泵能连续工作，泵送的间歇时间不宜超过15min.在泵送过程中，受料斗内应该有足够的混凝土，防止空气进入产生阻塞。 输送管应该顺直，转弯处应园缓，接头应严密不漏气。 自高处向模板内写混凝土时，应该防止混凝土离析，直接倾卸时，其自由高度不宜超过两米，超过两米时应该用串筒，溜槽设施下落。 插入式振动器的移位间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模板保持50-100mm距离，且插入混凝土的深度宜为50-100mm。 每一个振点的振捣延续时间为35-45s,以混凝土停止下沉，不出现气泡，表面呈现浮浆为止。 混凝土浇筑完成后，应用土工布进行覆盖，洒水养生。 施工程序及技术操作要点 2.1、混凝土生产及运输 上横梁施工一次浇筑成型，总设计方量为586m3，混凝土标号为C50。 砼由两台120m3/h的搅拌站生产， 砼浇筑时，根据砂石料的含水率，试验室人员应经常取样测坍落度，在保证水灰比不变的前提下，随时调整用水量，砼拌制时严格控制水灰比和搅拌时间。由于上横梁施工高度不是太高（88m左右），能够直接泵送入仓采用80托泵泵送。 2.2、混凝土浇筑 2.2.1、小横梁浇筑平台 上横梁采取一次性浇筑完成，直接利用顶板钢筋网片做砼浇筑施工平台，施工收面平台在顶面钢筋位置焊接钢筋板凳，顶面铺设木板做浇筑完成后的收面平台，为保证现场施工人员上下检查浇筑砼时模板及支架受力情况，在支架分配梁工25顶面搭设双排脚手管支架，脚手管支架横向间距为150cm，纵向间距为120cm，水平横杆间距为180cm，搭设高度为750cm，支架顶口与横梁顶面钢筋固接，待模板安装完成后中间位置与模板连接，支架顶口预留1.5m护栏高度，在横梁顶面与塔柱交接位置两侧及中线位置预留施工走道，方便人员进入上横梁顶面，走道采用木跳板搭设，宽度为1.5m，在外侧脚手管支架内侧设置两个安全走道至横梁底板，支架外侧安装安全防护网，本支架主要功能为钢筋、模板施工时辅助安全措施及人员安全通道，支架示意图见图2-2-1。 防护支架 防护支架 图2-2-1 上横梁施工防护支架示意图 2.2.2、混凝土布料及振捣 ① 砼布料 两条拖泵泵管沿塔壁外侧至上横梁浇筑平台。砼浇筑时，先沿外侧横隔板位置下料，按照对称下料、分层布料的原则进行，在下层混凝土初凝前完成上层混凝土的布料及振捣，浇筑顺序为：底倒角→横梁底板→腹板→上倒角→顶板。 图2-2-2 上横梁施工砼布料示意图 ② 砼振捣 混凝土振捣施工时，分区定块、定员作业，振捣时快插慢拔，严格控制棒头插入砼混凝土的间距、深度与作用时间，在钢筋较密，视线不好的位置，采用安全灯照明等方式来保证施工，并密切观察振捣情况，在混凝土泛浆、不再冒出气泡视为混凝土振捣密实，防止混凝土表面出现蜂窝、麻面，甚至空洞等缺陷。混凝土振捣间距小于75cm，振捣上层混凝土时要插入下层混凝土5cm～10cm。每个振动点振捣时间控制在35～45秒，在采用Φ30振捣棒施工时要减小振捣间距（控制在45cm左右），并适当延长振捣时间。 有波纹管位置要在砼浇筑前做出标记，振捣时注意保护及波纹管，同时保证波纹管与砼充分结合。 2.2.3、砼浇筑施工要点 = 1 \* GB2 ⑴混凝土浇筑时，为保证混凝土自由落体高度不大于2.0 m了减小混凝土自由落体高，需要悬挂溜筒下料进行混凝土浇筑,在串筒底部设置木板。 = 2 \* GB2 ⑵浇筑时先浇筑底板，然后对称浇筑腹板及隔墙，再浇筑顶板砼。 = 3 \* GB2 ⑶混凝土浇筑对称下料、分层振捣，分层高度控制在30cm左右。 = 4 \* GB2 ⑷振捣采取快插慢拔方式，严格控制棒头插入砼混凝土的间距、深度与作用时间，并密切观察振捣情况，在混凝土泛浆、不再冒出气泡视为混凝土振捣密实，防止混凝土表面出现蜂窝、麻面，甚至空洞等缺陷。 = 5 \* GB2 ⑸混凝土振捣间距小于75cm，振捣上层混凝土时要插入下层混凝土5cm～10cm，每个振动点振捣时间控制在35～45秒。 = 6 \* GB2 ⑹混凝土振捣时分区定块、定员作业，混凝土振捣应密实，无漏振、过振现象，振捣过程中振捣棒严禁接触模板。并在混凝土浇筑期间内，派专人检查模板对拉螺杆松紧情况，防止出现爆模、漏浆等现象；专人检查预埋钢筋和其它预埋件的稳固情况，对松动、变形、移位等