高大支模架 超重支模架专项施工方案编制指南.ppt

四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN； 　　 R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=14.98kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件! R≤8.0 kN时，可采用单扣件； 8.0kNR 12.0 kN时，应采用双扣件；R12.0kN时，应采用可调托座。 9、施工进度计划表10、施工流水段平面图11、施工现场用电布置图12、施工设备表13、劳动力计划表（按以上11个方面准备）第二节附件内容 8、梁板模板拆除 模板拆除前先申请模板拆除申报手续，砼同条件抗压试块强度必须达到拆除强度等级，方可进行拆除支模架及模板，拆除前项目技术负责人戚景飚对拆除人员进行技术交底，并做好技术交底手续。 工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。 拆除要点如下： 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与砼表面脱离。 下调楼板支柱，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块胶合板拆下时，或用人工托扶放于地上，严禁模板自由坠落于地面。 拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。 楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。 模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。 模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。 第九章模板支撑体系监测监控措施 说明模板支撑体系在搭设、钢筋安装、混凝土浇筑过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的检测监控措施等。附监测点平面布置图。说明检测方法、检测人员及检测频率、检测仪器、检测报警值等。 1、监测分为目测和仪器测量，主要是观测钢管支撑的沉降、位移和变形。 ①目测主要由木工班组安排守模人员进行跟踪观测，守模人员不少于3人，由木工工长安排并落实，发现有胀模、蹦卡、管卡滑动、钢管变形等情况应立即采取措施，暂停混凝土施工，待整改、加固完成后再进行混凝土施工工作。 ②仪器测量采用全站仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。 对已布置好的观测点进行跟踪观测，发现变形或位移过大者，应立即通知混凝土班组暂停混凝土浇筑，并通知木工及架子工班组立即进行加固处理，加固处理结束后方可进行混凝土浇筑。 2、监测点设置 观测点布置在变形较大和稳定性较差部位，在满堂架的某些立柱上做好监测点标记，约每12米一个。 观测基准点：在已浇好的地面面上设置二个基准点，通过基准点可测出满堂支撑架的水平位移和沉降变形。 3、监测措施 ①在浇捣高支模梁板砼前，项目部对脚手架全面检查，合格后才开始浇砼。 ②混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。发现异常情况，及时通知现场负责人，并采取应对措施。 4、监测频率：在浇筑混凝土过程中应实时监测，监测频率按每半小时测一次，并形成记录。监测过程中要求定人、定仪器、定期观测。 5、变形监测预警值 高支模区域梁板挠度变形偏差监测预警值为10mm；立杆垂直偏差预警值在24mm以内。 6、预警应急措施： ①监测过程中，监测数据达到或接近预警值时，要求检查支撑架刚度、扣件紧固情况，及时排除滑移或垮塌隐患； ②监测过程中，监测数据超过预警值或发现模板局部沉陷或支撑