ISOTS 16949 2002 内审员培训课程ISOTS16949 TRAINING 998元.pptVIP

Issue: 18.01.02 内容 什么是ISO/TS 16949:2002 实行 ISO/TS 16949:2002 的现实依据 ISO/TS 的“顾客” ISO/TS 16949:2002 的目的及适用范围 ISO/TS 16949:2002的过程方法和模式 --- PDCA 八大质量原则 ISO/TS 16949:2002 摘要 以ISO9001: 2000版为基础的汽车行业标准。 ISO/TS (ISO Technical Specification): 经 ISO 技术委员会 2/3 以上会员同意后核准发行 ISO/TS 每三年评审修订一次 汽车工业 ISO/TS 16949 初版在 1999 年制定发行 ISO/TS 16949: 2002 乃在 ISO/TC176 的支持下经IATF (International Automotive Task Force) 联合拟定 日本汽车制造协会(JAMA)也参与了ISO/TS 16949的改版工作，这将提升其作为全球认可的汽车行业标准的地位。 “顾客”是谁？ 顾客是： ISO/TS 16949: 2002的签署者,包括: 8大汽车公司: BMW, Fiat, Ford, Daimler-Chrysler, GM, PSA Peugeot Citroen, Renault SA, Volkswagen AG, 以及 AIAG/美国、ANFIA/意大利、 CCFA/法国、 FIEV/法国、 SMMT/英国和 VDA-QMC/德国等 OEM顾客的最低要求 8.2.1.1 顾客满意-补充 组织的顾客满意必须通过对实现过程性能的持续评价加以监测。绩效指标必须基于但不限于下列的目标数据： – 已交付零件的质量表现； – 对顾客造成的干扰，包括退货； – 交付时间安排表现 (包括发生的超额运费)； – 与质量和交付问题有关的顾客通知。 组织必须监测制造过程性能的表现，以证明符合顾客对产品质量和过程效率的要求。 需要注意的是，在审核中评审附加的顾客特殊要求是很重要的，以满足顾客对认证的承认。 Goal 目的 (0.5) 适用范围 (1.1) 适用于生产件及服务件供应者制造顾客規定产品的生产现场 产品：生产件和/或服务件，不包括售后服务件。 现场(3.1.11)：增值制造过程发生的场所。 制造(3.1.6)：制造或装配以下事项的过程： 生产原材料； 生产件或服务件； 装配，或 热处理、焊接、喷漆、电镀或其它加工服务。 支持生产现场活动的支援性机能部門﹝如公司总部、设计中心、分销站、等等﹞ ，无论厂內或外地，均须为生产现场审核的一部分，但不能单独接受验证注册符合本技术规范 外部场所：支持现场且没有生产过程发生的场所。 适用范围 本文件可免除处仅限于 7.3 款相关处 不影响按照要求进行生产的能力或职责 (还要在质量手冊中说明合理的刪减原因！) 制造过程设计不在可免除之列 有设计責任的组织 有权限建立新的或更改现有产品规范的组织。 过程方法 (0.2) ISO/TS 16949: 鼓励采用过程方法 过程：通过使用资源和管理,将输入转化为输出的活动。 过程方法：组织内诸过程的系统的应用，连同这些过程的识别和相互作用及管理。 在开发、实施及改进质量管理体系的有效性时 通过满足顾客要求来增强顾客满意 过程方法 (0.2) 为了有效地实施，需要： 识别并管理众多关联的活动 描述质量管理体系各过程之间的关系 确保顾客的要求被准确地输入 在各过程中应用PDCA循环(Plan策划、Do实施、Check检查、Act处置) 过程单元 基本的过程模式 过程单元 - 了解交互关系 任何与组织及其顾客的接口直接相关的过程，包括来自于顾客的输入以及面向顾客的输出过程： 输入：顾客要求 输出：顾客满意 与实现顾客满意关系重大的过程 每一个联结都是对过程模式的有效运用 每个关键过程都会有一个或多个支持过程来补充 支持过程一般都有内部顾客和供方 支持过程举例： 培训 文件控制 可以是支持过程 一般是对组织或其质量体系进行管理的过程 管理过程举例： 业务计划 管理评审 存在过程所有者 (Owner) 过程已经被确定 需要时，将过程文件化 已建立过程之间的联系 过程被监测、分析及改进 必须测量过程以确定其有效性 应根据预先确定的目标来进行测量 对数据进行分析以改进过程 适当时，保存记录 过程分析： 过程输入（你需要什么？） 过程活动（你做什么？） 支持过程（谁支持？如何支持？） 管理过程（谁管理？如何管理？） 联结/接口？ 过程输出？ 测量（过程的有效性和效率） 审核策划（准备活