钻机井架、底座、天车焊接工工艺(机场样本).docVIP

PAGE 技术资料 技术资料·工艺文件 编号： ZJ70/4500DB-2钻机井架、底座、天车 焊 接 工 艺 卡 产品型号: ZJ70/4500DB-2型钻机 承担单位: 编 制: 审 核: 批 准: 日 期： 焊 缝 编 号 说 明 一、A.类焊缝：材质类别为16Mn、Q235-A型钢（普通、焊接、H型）框架组焊件及箱体与框架对接焊缝； A1：表示相同板厚的型钢对接焊缝； A2：表示不同板厚的型钢对接焊缝； A3：表示型钢间搭接联接型式。 二、B.类焊缝：材质类别为16Mn关键部位耳板、耳座、箱体组对及连接板、耳板、耳座与框架之间焊缝； B1：表示型钢与耳座之间的角焊缝； B2：表示耳板与底板（或型钢的腹板、翼板）之间的焊缝； B3：表示轴套（或管）与耳板之间的角焊缝； B4：表示腹板与翼板之间的角焊缝，主要用于箱体中的角焊缝编制。 三、C.类焊缝：材质类别为16Mn、Q235-A的型材与板材间搭接、角接焊缝； C1：表示筋板（或其他平板）与型钢搭接的角焊缝； C2：表示筋板与型钢的对接焊缝； C3：表示型钢与筋板（或开坡口后接头类似筋板的型钢）之间的角焊缝。 四、D.类焊缝：材质类别为16Mn、Q235-A附件、辅助耳板及撑杆等焊缝。 重要提示： 1.母材为16Mn的结构件：CO2气体保护焊采用SQJ501或JM56焊丝； 埋弧自动焊采用H08MnA，焊剂H431； 焊条焊接采用J507焊条，并按规定对焊条进行烘干保温； 2.母材为Q235的结构件：CO2气体保护焊采用SQJ501或JM56焊丝； 埋弧自动焊采用H08A，焊剂H431； 焊条焊接采用J422焊条，并按规定对焊条进行烘干； 3.母材为异种材质16Mn+Q235焊接的结构件：焊条电弧焊接采用J507焊条，并按规定对焊条进行烘干保温。 CO2气体保护焊采用SQJ501或JM56焊丝； ZJ70/4500DB-2钻机JJ450/45.5+2.5-K-2井架 焊 接 工 艺 卡  工序卡编号 焊接工艺卡片 产品型号 ZJ70/4500DB-2型钻机 零件名称 井架片架框架 零 件 图 号 ZJ70DB-2/JJ-01 部件名称 JJ450/45.5+2.5-K-2井架 部件图号 111.73.00.00 111.73.10.00～111.73.100.00 详细焊缝编号见焊缝编号图纸 主要组成件 序号 名 称 规 格 材 料 件数 1 立 柱 H488×300×11×18 16Mn 4 工序号 工 序 内 容 2 立 柱 H390×300×10×16 16Mn 8 01 所有型材必须校正后方可组对焊接，材料锐边倒钝； 3 立 柱 H300×300×10×15 16Mn 8 02 焊前将焊缝两侧10mm范围内油锈氧化铁等杂物清理干净，露出金属光泽； 4 横 撑 H488×300×11×18 16Mn 6 03 H型钢框架组对间隙控制在2～5mm之间，横撑翼板开坡口45°±5°，先点焊的一端后焊，焊接顺序按图纸标注； 5 横 撑 H390×300×10×16 16Mn 4 6 横 撑 H300×150×6.5×9 16Mn 14 04 A类焊缝采用CO2焊焊接参数或焊条焊焊接参数 7 斜 撑 H390×200×10×16 16Mn 10 05 未注焊脚高度等于相邻件较薄板的厚度，对接焊缝余高控制在0～3㎜范围内； 8 横 撑 Ⅰ45a Q235-B 2 06 A类焊缝按图纸要求在规定位置打焊工钢印号。 9 斜 撑 ∠125×80×10 Q235-B 30 10 横 撑 ∠100×80×8 Q235-B 16 11 12 焊缝编号 A类 母材规格 18（16）+18（16、15） 保护气体 CO2 焊速（cm/min） 工艺评定 PQR-025（HPB-025） 母材牌号 16Mn/Q235-B 焊 剂 送丝速度（cm/min） 层 数 焊接方法 电 源 极 性 焊材牌号 规 格 电流（A） 电压（V） 焊 接 说 明 固定点焊 焊条焊 直流 反 接 J507 Φ3.2 100～120 19～22 1.焊材必须经过焊材库验收合格后方可使用，焊条必须按规定进行烘烤后方