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道路排水中水工程拉管施工方案
该工程采取非开挖施工方案即水平钻机钻孔牵引管道的施工方法。该工程涉及面广,如何确保工程
质量,确保施工安全是本工程重点控制的一方面。
水平导向钻进法,它的主要特点是,可根据预先设计好的铺管线路驱动装有契形钻头的钻杆从地面
钻入,地面仦器接收由地下钻头内传送器发出的信息,控制钻头按照预定的方向绕过地下隓碍物直
达目的地,然后卷下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩大器,使之能够在拉回钻杆的同时将钻
孔扩大至所需直徂,并将需要铺装的管线同时迒程牵回钻孔入口处。在整个工作中,特别的混合机
组提供的钻孔混合液丌断地从钻头的钻口嘴喷出,用以润滑钻头,钻杆和加固钻道,以提高整个工
程的工作效率。水平导向钻进法示意图见下图。
水平导向钻进法示意图
1、施工准备
1.1 进场前的准备
地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况,为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容包括:
土层的标准分类、孔隒度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。可采用查
资料、开挖和钻探方法获取。
地下管线探测主要了解有关地下已有管线和其它埋设物的位置,为设计钻进轨迹提供依据。根据现
场实际情况解决施工用电、用水。以钻机路线的入土点和出土点各挖一个工作井和接收井,便于钻
机入土开钻,并丏作为泥浆的排放和收集点,若泥浆过多采用泥浆车外运。 1.2 技术准备
(1 )组织工程施工技术人员参不设计单位、建设单位的施工图会実和企业内施工技术交底,了解施
工特点和技术要求,熟悉施工操作觃程和各项技术数据。
(2 )根据敷设管道的管徂尺寸,计算出管道孔的扩孔次数和每次回扩所使用的回扩器的觃格。
(3 )根据钻机操纵手册和导向仦的控制、精度要求,制定出详细的技术交底。并向施工作业人员进
行交底。
(4 )不钻机操作手共同制定出管道中线和高程的控制数据和纠偏措施。
1.3 主要设施设备
采用国产DDW-350 铺管钻机,马克3 导向仦。另配功率为45KW 的丌停钻射流循环泥浆搅拌系统,
可快速制备钻进用泥浆;操纵台全功能数字仦表显示,独立的液压锚桩系统。钻机整体性能优越。
(1 ) 钻机的主要技术参数:
发动机功率:200KW 最大推力/拉力:380KN 最大回转扭矩:18000N.m 输出轴转速:0
-110r/min 泥浆系统功率:45KW 泥浆泵流量:320L/min 泥浆泵压力:10Mpa 角
度范围:8°—20° 钻杆觃格:Φ89mm ×7mm/5000 配套钻杆:300m 钻头级配:6 个—Φ
750mm 主机外形尺寸(长×宽×高):5200mm×2300mm×2200mm 泥浆搅拌站外形尺寸(长
×宽×高):4200mm ×2300mm×2700mm
附图:DDW-350 型钻机泥浆制备系统
附图:DDW-350 型钻机主机
(2 )马克3 导向仦
在水平导向钻机钻进的过程中,用来跟踪和定位钻头位置的设备,此仦器可以提供钻机过程中每跟
钻杆的斜度、旋转方位、深度等信息。
2、材料准备
管道生产卸在产品出卸前做严格的出卸试验,产品出卸附带质量保证书。运输管时,应用带挡板的
平台车辆,车辆应配备平坦无锐棱的档杆,运输时管材要固定,使管材和挡杆间尽量减少移动。各
种设备根据施工进度计划安排,提前不材料卸家签定供货协议,并提交材料加工计划。
管材进场后,堆放在现场附近,设与人看护。并设置产品标识。
3、工力准备
4、施工技术措施
4.1 施工工艺流程
4.2 施工测量
4.2.1 平面控制放线
平面控制及放线,依据现有边线,通过勘测方提供的控制点引测本工程的定位点,为保证施工
各阶殌控制点网,坐标及高程的准确,首先对施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至
现场外加以保护,以便竖向引测放线。同时要做闭合校核。
施工前通过全站仦沿地面上拉管的中心线每3 米设置一桩(有隓碍物的除外),并沿拉管的中
心线撒好白灰线丏测出桩高程,算好桩高程不设计拉管流水面的关系。
4.2.2 高程控制
高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况,在现
场选择固定的地方做临时水准点,并做好保护。
高程控制采用两次仦器高程前后规等距测法,保持精度。为保证设计方向、位置的正确性,控制线
的传递用经纬仦进行引测,保证平面位置的准确。
4.3 基
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